[发明专利]一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置

说明书

本发明公开了一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，包括底座，底座上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构；放丝机构包括安装在底座上的磁粉制动器和与磁粉制动器的转轴固连的放线轮，磁粉制动器电连接有控制器；送丝机构包括恒张力传感机构、陶瓷棒和若干个传送杆机构，恒张力传感机构包括支撑架和若干个转动设置在支撑架上的张力检测导轮，其中一个张力检测导轮连接有张力传感器，底座上还设置有工作液槽，工作液槽中平行设置有两根陶瓷棒，且两根陶瓷棒之间的间距能够调节，传送杆机构包括支撑杆和导丝轮；收丝机构包括收丝支架、收丝电机、主动轮和从动轮。本发明能够保证电火花磨削加工过程中电极丝的张力恒定。

技术领域

本发明涉及微细特种加工技术领域，特别是涉及一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置。

背景技术

在微细电火花加工、微细电解加工、微细超声加工中所用的微细工具电极，目前常用以下两种方法制备：一种是微细电解加工，其特点是加工表面质量好，但不易获得较高的尺寸精度，且一般只能制备圆形截面的电极；另一种是微细电火花加工，其中用WEDG法制备不同截面形状的电极，且能获得较高的尺寸精度。

线电极电火花磨削加工(WEDG)是一种在微细电火花加工中在线制作微细工具电极的方法，它依靠铜电极丝与工具电极之间的点放电不断蚀除工具电极的多余部分，加工出各种微细和异形工具电极。

WEDG技术对提高微细电极的微细程度和精度非常有效。日本东京大学曾泽隆九等人用该技术加工出了直径2.5μm的微细轴，并用该微细轴加工出了直径5μm的微细孔。而且这种加工可以使工具制备和微细加工在同一台机床上完成，由于工具不需要二次安装，因此易保证加工精度。虽然这种技术取得了比较大的研究成果，但是还是存在着以下问题：一是当所制作的工具电极尺寸很小时，线电极丝的张力和运行的速度及其平稳程度要求较高，很难实现；二是无法保证线电极丝的张力恒定，使的工具电极表面质量差。

发明内容

本发明的目的是提供一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，以解决上述现有技术存在的问题，保证电火花磨削加工过程中电极丝的张力恒定。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种线电极恒张力控制电火花磨削加工装置，包括底座，所述底座上设置有放丝机构、送丝机构和收丝机构；所述放丝机构包括安装在底座上的磁粉制动器和与所述磁粉制动器的转轴固连的放线轮，所述磁粉制动器电连接有控制器；所述送丝机构包括恒张力传感机构、陶瓷棒和若干个传送杆机构，所述恒张力传感机构包括设置在所述底座上的支撑架和若干个转动设置在所述支撑架上的张力检测导轮，其中一个所述张力检测导轮连接有张力传感器，所述底座上还设置有工作液槽，所述工作液槽中平行设置有两根所述陶瓷棒，且两根所述陶瓷棒之间的间距能够调节，所述传送杆机构包括竖直设置在所述底座上的支撑杆和与所述支撑杆转动连接的导丝轮；所述收丝机构包括设置在底座上的收丝支架、固设在所述收丝支架上的收丝电机、与所述收丝电机的转轴固连的主动轮和转动设置在压块上的从动轮，所述压块一端与所述收丝支架转动连接、另一端通过竖直的压紧螺栓与所述收丝支架连接；所述收丝电机和所述张力传感器分别与恒张力控制系统电连接。

优选的，所述放丝机构与所述工作液槽之间设置有四个两两错位的所述传送杆机构，所述工作液槽与所述恒张力传感机构之间、所述恒张力传感机构与所述收丝机构之间分别设置有一个所述传送杆机构。

优选的，所述工作液槽中平行设置有多个用于放置所述陶瓷棒的插槽。

优选的，所述工作液槽、所述支撑架和所述收丝支架分别通过螺栓与所述底座连接。

优选的，所述底座安装在微细电火花加工机床、微细电化学加工机床或者是微细超声加工机床的微三维运动工作台上。

优选的，所述导丝轮通过轴承与所述支撑杆转动配合，所述导丝轮和所述张力检测导轮均为陶瓷V型导丝轮。