[发明专利]堆肥反应器

说明书

本发明涉及一种堆肥反应器，其包括：壳体，所述壳体包括具有容置空间的内壳体和具有保温功能的外壳体，所述内壳体和外壳体之间设有隔热层；至少部分设置在所述容置空间内的搅拌机构；与所述容置空间连接的曝气机构和用于控制曝气温度、曝气湿度、曝气氧气浓度、曝气量、曝气速率的控制机构；以及，设置在所述容置空间内或者与所述内壳体连通的渗滤液收集装置。该堆肥反应器最大程度的保证了堆肥装置内部温度不散失，提高堆肥效率；并能节约能源，同时该堆肥反应器仅通过控制曝气过程来调控堆体环境，可通过曝气的温度、曝气湿度、曝气氧气浓度、曝气量、曝气速率来调节堆体环境，使得堆体环境更加可控。

技术领域

本发明涉及一种堆肥反应器，属于环保设备领域。

背景技术

目前，堆肥反应器为了提高堆肥的效率，初始阶段会对堆体进行增温，缩短微生物的发酵过程。但升温后由于反应器外壳直接与外界接触，很容易散失热量，需要不断地进行增温，而增温过程需要大量的能源消耗，并不环保。另外，小体积堆肥由于体积小，容易温度散失，导致堆肥不能成功。为了克服这个困难，市场上有通过在反应器外壳增加保温层或者增加液体夹层来实现保温，但其效果较弱。为了实现堆肥环境温度控制，现有堆肥反应器部分采用外源加热原理，部分加热采用水浴加热，但是水浴加热升温容易，由于水的比热容比较大，降温和温度控制很难达到一定精度。此外，还有利用电阻丝线管缠绕在发酵装置外侧进行加热的方式，可以控制装置外壁温度，但此种方式只能控制发酵装置外围温度，堆体内部由于有外部曝气的空气，外围加热和曝气气体一共两种热源，温度很难控制。并且，现有的堆肥反应器中的内部加热方式采用加热板，但加热板是一个平面，温度高的时候可能造成堆肥材料糊焦，同时对整个堆体的加热过程不均匀，不利于堆肥发酵。同时，现有的堆肥反应器会造成局部氧气过高或过低、局部温度过高和局部湿度过大或局部湿度过小的问题。另外，堆肥过程是一个微生物好氧发酵过程，目前市面上已有的堆肥装置或堆肥反应器很难做到动态更改初始加热温度、曝气量、堆体温度、堆体湿度(含水率)、搅拌频率、搅拌周期，不利于对堆肥过程进行监测和控制。

为解决上述问题，特提出本发明的堆肥反应器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种堆肥反应器，其最大程度的保证了堆肥装置内部温度不散失，提高堆肥效率；并能节约能源，同时对堆体环境包括温度、湿度、气压、氧气浓度更加可控。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种堆肥反应器，包括：

壳体，所述壳体包括具有容置空间的内壳体和具有保温功能的外壳体，所述内壳体和外壳体之间设有隔热层；

至少部分设置在所述容置空间内的搅拌机构；

与所述容置空间连接的曝气机构和用于控制曝气温度、曝气湿度、曝气氧气浓度、曝气量、曝气速率的控制机构；

以及，设置在所述容置空间内或者与所述内壳体连通的渗滤液收集装置。

进一步地，所述外壳体上设有真空泵，所述真空泵抽取所述内壳体和外壳体之间的气体，以形成所述隔热层。

进一步地，所述搅拌机构包括设置在所述壳体外的电机、与所述电机连接的传动轴，以及设置在所述传动轴上的搅拌结构。

进一步地，所述传动轴为中空结构，且所述传动轴部分设置在所述壳体外和内壳体内；所述曝气机构和控制机构通过所述传动轴与所述容置空间连通。

进一步地，所述搅拌机构为螺旋式搅拌桨叶，所述搅拌机构设置在所述容置空间内。

进一步地，所述螺旋式搅拌桨叶上开设有若干气孔。

进一步地，所述壳体上还设有与所述容置空间连接的压力传感器、温度传感器和湿度传感器。

进一步地，所述壳体上还设有连通外界和所述容置空间的泄压阀。