[发明专利]一种复合地板及其制备方法

权利要求书

1.一种复合板材，包括基材（1）和附着在基材（1）上表面的高分子表层（2），其特征在于：所述基材（1）的上表面设有多个限位槽（10）；所述高分子表层（2）与所述基材（1）接触的表面上具有与多个所述限位槽（10）一一对应的多个限位凸起（20）；所述基材（1）至少通过所述的限位槽（10）与限位凸起（20）的配合附着在所述的高分子表层（2）。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述限位槽（10）与所述基材（1）的上表面的过渡连接处形成有限位卡口。

3.根据权利要求2所述的一种复合板材，其特征在于：所述限位槽（10）包括槽口部（10.1）、槽体部（10.2）和槽底部（10.3）；所述槽口部（10.1）对应所述的限位卡口，所述槽体部（10.2）相比所述限位卡口具有更大的宽度，所述槽底部（10.3）的中间位置设置有向上的凸起（10.3.1）；所述限位凸起（20）具有与所述限位槽（10）相对应的结构。

4.根据权利要求3所述的一种复合板材，其特征在于：所述限位凸起（20）包括连接部（20.1）和凸起本体（20.2），所述凸起本体（20.2）包括肩部（20.2.1）、主体部（20.2.2）和凸起的底部（20.2.3），所述的凸起的底部（20.2.2）具有上凹的表面结构；所述连接部（20.1）与所述的槽口部（10.1）相对应，所述肩部（20.2.1）的上表面与所述槽口部（10.1）的下底面相对应，所述凸起本体（20.2）与所述的槽体部（10.2）相对应，所述的凸起的底部（20.2.2）与所述的槽底部（10.3）相对应，所述的凸起的底部（20.2.2）的上凹的表面结构与所述的槽底部（10.3）的中间位置的凸起（10.3.1）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述高分子表层（2）的材质为热塑性弹性体。

6.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述高分子表层（2）的材质为热塑性聚烯烃或WPC。

7.根据权利要求1所述的一种复合板材，其特征在于：所述基材（1）的材质为热塑性聚烯烃或WPC或SPC。

8.权利要求1所述的复合板材的制备方法，包括以下步骤：

基材制备：将基材的原料输入到基材挤出机，基材的原料在基材挤出机中熔融后，从基材模具挤出，成型后得到所述的基材；

复合板材制备：将所述的基材通过共挤模具的主流道输入到共挤模具的模腔内；将高分子表层的原料输入到辅助挤出机中，高分子表层的原料在辅助挤出机中熔融后，从共挤模具的侧流道挤出流入到由所述基材与所述模腔内壁围成的流延空间内，并从流延空间的一字口挤出，使得所述高分子表层的原料流延在所述的基材的至少上表面，形成未成型的复合板材；将未成型的板材从共挤模具的模口挤出，再经冷却成型后，得到所述的复合板材。

9.根据权利要求8所述的一种复合板材的制备方法，其特征在于：所述高分子表层的原料选自热塑性弹性体、热塑性聚烯烃、热塑性聚烯烃与生物质粉末的混合物中的一种。

10.根据权利要求7所述的一种复合板材的制备方法，其特征在于：所述基材的原料选自WPC、SPC中的一种。