[发明专利]利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂及其制备方法有效
申请号: | 202010376900.1 | 申请日: | 2020-05-07 |
公开(公告)号: | CN111653794B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 邹柯;阮丁山;李长东;王苑;王凤梅;吴琳 | 申请(专利权)人: | 广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司;湖南邦普汽车循环有限公司 |
主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88;H01M4/90;H01M10/54 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 薛建强 |
地址: | 528100 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 废旧电池 负极 石墨 碳基氧 还原 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)从废旧电池中回收石墨渣,然后将石墨渣、过渡金属盐和氮源加入到酸溶液中,在冰浴中搅拌反应,得到络合物溶液;
(2)将络合物溶液进行水浴加热,再干燥,得到催化剂前体;
(3)将催化剂前体在惰性气体氛围下进行热处理,即得所述利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂;所述利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂包括具有孔隙、结构疏松的石墨,以及嵌入石墨的过渡金属和包覆在石墨表面的氮源;所述过渡金属为Fe、Co、Mn或Ni中的至少一种;其中利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂的表面积为517.13-700m2·g-1,粒径为4-22μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述过渡金属盐为氯化铁、硝酸铁、硫酸铁、醋酸铁、硝酸钴、氯化钴或醋酸钴中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述氮源为三聚氰胺、聚苯胺、苯胺或过硫酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述酸溶液为硫酸、盐酸或硝酸中的一种,所述酸溶液的浓度为0.5-3mol/L。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述冰浴的温度为-10℃~10℃;所述搅拌速率为200~600转/min,搅拌时间为4-24h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述水浴加热的温度为60℃-120℃,时间为2-24h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述惰性气体为N2或Ar中的一种;步骤(3)所述热处理的温度为600℃~1100℃,升温速率为3-8℃/min,保温时间为1~5h。
8.一种利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂,其特征在于,是由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得。
9.一种燃料电池,其特征在于,包括权利要求8任一项所述的利用废旧电池负极石墨的碳基氧还原催化剂。
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