[发明专利]一种织造碳纤维的凸轮开口机构

说明书

本发明公开了一种织造碳纤维的凸轮开口机构，包括底座，底座上设置有固定板，固定板上设置有第一传动轴和第二传动轴，第二传动轴两端分别设置有第二小齿带轮和直齿小齿轮，第一传动轴上设置有直齿大齿轮和大齿带轮，底座上设置有通过第三传动轴连接的第一支板和第二支板，第三传动轴上设置有共轭凸轮，第二小齿带轮通过第二齿带与共轭凸轮传动连接；底座上固定有伺服电机，伺服电机的电机轴连接第一小齿带轮，第一小齿带轮通过第一齿带连接大齿带轮，大齿带轮与直齿大齿轮啮合传动；还包括与共轭凸轮传动相连的Y型支撑杆‑综框组合件。通过齿轮‑齿带轮‑凸轮组合机构推动综框作上下往复直线运动，运动过程中机械能损失较小，综框运动平稳。

技术领域

本发明属于辅助机构技术领域，具体涉及一种织造碳纤维的凸轮开口机构。

背景技术

碳纤维是一种在1000-3000度高温下，由有机纤维原丝碳化而成的碳含量大于90％的高性能的无机纤维。碳纤维密度为1.5－2g/cm³，密度为普通钢材料的25％，强度比钢大4到5倍，热膨胀系数小，导热率随温度升高而下降，具有耐高热、耐摩擦、以及抗腐蚀并且拥有较高的导热率和导电率。碳纤维由于较为柔软，因此拥有良好的可加工性，能够织造各种高比强度织物。该材料具有高强高模、耐疲劳、耐高温、导热、导电、膨胀系数小等特性，其比重为钢的1/4，是战略性高科技纤维材料。因此，碳纤维及其复合材料不仅在航空航天、国防科技，并且在体育休闲娱乐用品、医用器械、纺织机械、生物技术工程、土木建筑等社会的各个方面均得到了广泛的应用。然而，由于碳纤维为脆性材料，断裂伸长率低，变形容易断裂，在织造过程中织机的高速运转容易导致碳纤维断裂、起毛，碳纤维织造利用率低，织造困难。目前，喷气织机的发展是新型织机发展的巅峰，大大刺激了新型剑杆织机的发展，提高了新型剑杆织机的整体性能。其中，开口机构作为织机五大机构之一，它是织机上的重要组成部分，它的作用是把经丝按一定的规律分成上下两层，形成能通过纬线的通道一梭口，根据织物组织的要求和纹板图所定的提综顺序，控制综框或综丝的升降次序，织出一定组织的织物。开口机构是碳纤维剑杆织机运动的关键部件，决定织机运动的平稳性和织物组织的品质；在结构方面要求机构简单、截面尺寸小、重量轻；而在运动方面，又要求高速运动，这就形成了不同要求之间的矛盾。国内大多数碳纤维剑杆织机采用的是多臂开口机构，在织机高速运转时，拉钩和拉刀往往配合不当，造成应该向上提升的综框没有提升，或不应该向上提升的综框反而提升，出现全幅性的跳花织疵，一般不适于织制阔幅织物，而且拆卸或更换零件时较为繁琐，也无法解决碳纤维织造时易断裂、易起毛的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种织造碳纤维的凸轮开口机构，解决了现有凸轮开口机构在织造碳纤维的过程中由于组合连杆过多导致配合不当、运动不平稳所造成的碳纤维断裂、起毛的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种织造碳纤维的凸轮开口机构，包括底座，底座上竖直设置有固定板，固定板上呈上下水平设置有第一传动轴和第二传动轴，第二传动轴两端均穿过固定板，且一端设置有第二小齿带轮，另一端设置有直齿小齿轮，第一传动轴上设置有直齿大齿轮和大齿带轮，底座上还设置有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板上部通过第三传动轴连接，第三传动轴上设置有共轭凸轮，第二小齿带轮通过第二齿带与共轭凸轮传动连接；底座上还固定有伺服电机，伺服电机的电机轴连接第一小齿带轮，第一小齿带轮通过第一齿带连接大齿带轮，大齿带轮与直齿大齿轮啮合传动；还包括与共轭凸轮传动相连的Y型支撑杆-综框组合件。

本发明的特点还在于，

Y型支撑杆-综框组合件包括竖直设置的第一推杆和第二推杆，第一推杆下端部连接有第一滚子，第二推杆下端部连接有第二滚子，第一推杆上端部固定有第一Y型支撑杆，第一Y型支撑杆顶部固定有第一综框，第二推杆上端部固定有第二Y型支撑杆，第二Y型支撑杆顶部固定有第二综框；共轭凸轮与第一滚子、第二滚子相切。

第一推杆和第二推杆分别与第一Y型支撑杆和第二Y型支撑杆连接的下端部均套设有辅助弹簧。