[发明专利]一种用于制备氢化三联苯的催化剂及其制备方法和用途

说明书

本发明涉及一种用于制备氢化三联苯的催化剂及其制备方法和用途，所述催化剂包括载体和活性组分，所述载体包括MgO，所述活性组分包括NiB化合物，所述NiB化合物中Ni和B的摩尔比为1:(0.34‑0.4)，所述催化剂用于催化混合三联苯加氢制备氢化三联苯的过程中，具有选择性好、转化率高、套用次数多的优点，且所述催化剂的制备工艺简单，成本较低，将其应用于催化制备氢化三联苯，解决了传统氢化三联苯制备过程中存在的催化剂催化效率低、选择性差及生产成本高的问题。

技术领域

本发明属于有机合成领域，涉及一种用于制备氢化三联苯的催化剂及其制备方法和用途。

背景技术

氢化三联苯是一种性能优良的导热油，其主要成分为部分氢化三联苯异构体的混合物，是由不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分氢化而得(饱和度为39％)。氢化三联苯具有卓越的热稳定、抗氧化和低蒸汽压等特性，其广泛应用于石油化工、合成纤维、合成树脂、医药、印染、有机硅单体合成等精细化工行业，是目前国内亟待发展的重要的精细石油化学品。

国内外氢化三联苯合成路线主要是采用混合三联苯催化加氢制得。由混合三联苯催化加氢制备氢化三联苯合成技术，具有反应条件温和、生产工艺简单、原料价廉易得的特点，该方法核心技术是催化剂。

混合三联苯催化加氢制备氢化三联苯过程，从有机合成机理上分析，经历部分加氢生成中间体环节，容易与反应中间产物和目的产物发生进一步反应，反应生成多种副产物，降低了反应转化率、选择性和收率，同时副产物在反应温度下易焦化，吸附在催化剂的表面，导致催化剂中毒，严重降低催化剂套用次数，造成产品质量下降和生产成本提高。因此，加强高选择性、高活性催化剂的开发成为催化加氢的关键，国内外厂家对此进行了大量研究。

催化加氢制备氢化三联苯一般主要采用氧化铂或改性贵金属催化剂，但是此系列催化剂活性差，选择性差，转化率低，同时易中毒失活，而且制备成本过高，使得氢化三联苯的制备成本高。

CN103804114A公开了一种制备氢化三联苯的方法，所述方法包括如下步骤：(1)联苯合成；(2)第一次精馏；(3)第二次精馏；(4)氢化；此方案并未给出采用何种催化剂进行氢化反应，也未给出氢化反应的条件；

CN107032942A公开了一种利用联苯醇生产中精馏有机固体残渣制导热油的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含2-甲基-3-氯联苯、1,3-二苯基甲苯、1-苯基-3-(2’-甲基-3’-氯)苯基甲苯、1,3-(2’-甲基-3’-氯)二苯基甲苯的偶联精馏残渣加入溶剂中溶解；(2)加入活性碳脱色，过滤后，蒸馏除去溶剂，转入高压釜内，加入催化剂和缚酸剂，用氮气置换三次，氢气置换三次，升温到200～350℃，开启搅拌，通入氢气，进行反应，滤去催化剂，转入精馏釜减压精馏，收集得到混合氢化三联苯，其采用的催化剂为活性炭负载5％钌和0.3％钯；此方案所述方法存在着制备过程成本高，且催化剂催化活性低，对产生氢化三联苯选择性差，催化寿命短的问题。

因此，开发一种用于氢化三联苯制备过程中，具有催化效率高，选择性高且催化寿命长的催化剂及氢化三联苯的制备方法仍具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制备氢化三联苯的催化剂及其制备方法和用途，所述催化剂包括载体和活性组分，所述载体包括MgO，所述活性组分包括NiB化合物，所述NiB化合物中Ni和B的摩尔比为1:(0.34-0.4)，所述催化剂用于催化混合三联苯加氢制备氢化三联苯的过程中，具有选择性好、转化率高、套用次数多的优点，且所述催化剂的制备工艺简单，成本较低，将其应用于催化制备氢化三联苯，解决了传统氢化三联苯制备过程中存在的催化剂催化效率低、选择性差及生产成本高的问题。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：