[发明专利]一种汽车贴膜设备及汽车贴膜方法有效
申请号: | 202010377756.3 | 申请日: | 2020-05-07 |
公开(公告)号: | CN111531863B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 黄道道;黄鹏;黄启明;秦卓;黄启智;黄少博 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞驰复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C63/02 | 分类号: | B29C63/02;B29C63/00;B26D1/06;B29L31/30 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 王依 |
地址: | 232200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 设备 方法 | ||
1.一种汽车贴膜设备,包括贴膜输送机(1),其特征在于,所述贴膜输送机(1)的后端设置有顶板(2),所述顶板(2)的侧壁四周均固定连接有支撑杆(3),所述顶板(2)的内腔滑动连接有活动板(4),所述活动板(4)的顶部安装有第一气缸(5),所述活动板(4)的底部设置有推板(6),且第一气缸(5)的活动端贯穿活动板(4)与推板(6)相连接,所述推板(6)的底部设置有压膜板(7),且压膜板(7)由海绵垫构成,所述推板(6)的底部等距离的安装有多个小气缸(8),且小气缸(8)的活动端与压膜板(7)相连;
所述顶板(2)靠近贴膜输送机(1)的一侧安装有第一驱动电机(9),所述顶板(2)的底部开设有活动槽,所述活动板(4)位于活动槽内,在活动槽内转动连接有第一丝杠(10),且活动板(4)套接于第一丝杠(10)的表面并与第一丝杠(10)螺纹相连,所述第一驱动电机(9)的输出端与第一丝杠(10)相连接;
所述第一驱动电机(9)的底部设置有切膜装置(11),所述切膜装置(11)包括固定板(1101),且固定板(1101)焊接于顶板(2)的侧壁表面,所述固定板(1101)的两端底部均焊接有夹杆(1102),两个夹杆(1102)之间转动连接有第二丝杠(1103),其中一个夹杆(1102)的外侧安装有第二驱动电机(1104),且第二驱动电机(1104)的输出轴与第二丝杠(1103)相连接,所述第二丝杠(1103)的表面螺纹相连有螺母(1105),所述螺母(1105)的底部安装有切膜刀片(1106);
所述顶板(2)的两侧底部均设置有夹具(12),所述顶板(2)的顶部四角分别安装有第二气缸(13),同一侧的两个第二气缸(13)的活动端贯穿顶板(2)分别与同一个夹具(12)的两端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜设备,其特征在于,所述贴膜输送机(1)包括两个固定杆(101),两个固定杆(101)之间转动连接有卷膜辊(102),所述固定杆(101)的后端焊接有输送台(103),所述输送台(103)靠近固定杆(101)的一端两侧均固定连接有立板(104),两个立板(104)之间转动连接有主动输送辊(105)与从动输送辊(106),其中一个立板(104)的外侧壁安装有输送电机(107),且输送电机(107)的输出轴与主动输送辊(105)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车贴膜设备,其特征在于,所述主动输送辊(105)位于从动输送辊(106)的正上方,且主动输送辊(105)与从动输送辊(106)相互紧贴,所述从动输送辊(106)与主动输送辊(105)的交接处与输送台(103)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜设备,其特征在于,所述螺母(1105)的顶端固定连接有连杆(1107),所述连杆(1107)的顶端焊接有移动滑块(1108),所述固定板(1101)的底面开设有与移动滑块(1108)相配合的滑槽,且移动滑块(1108)与固定板(1101)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车贴膜设备,其特征在于,所述夹具(12)包括固定夹板(1201),所述固定夹板(1201)的底部设置有活动夹板(1202),所述固定夹板(1201)的两端均设置有螺杆(1203),所述螺杆(1203)依次贯穿固定夹板(1201)与活动夹板(1202),且螺杆(1203)与活动夹板(1202)螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种汽车贴膜设备,其特征在于,两个所述螺杆(1203)的顶端均固定连接有传动轴(1204),其中一个螺杆(1203)的顶端转动连接有传动电机(1205),且传动电机(1205)安装于固定夹板(1201)的顶部,所述传动轴(1204)的表面套接有传动皮带(1206),且两个传动轴(1204)通过传动皮带(1206)相连接。
7.一种汽车贴膜方法,由权利要求1-6任一所述的一种汽车贴膜设备进行贴膜,其特征在于,包括以下步骤:
一、将保护膜缠绕于卷膜辊(102)上,并拉动保护膜的一端从主动输送辊(105)与从动输送辊(106)之间穿过,将车盖移动到顶板(2)的底部中心处;
二、启动输送电机(107),主动输送辊(105)与从动输送辊(106)一起转动,使得保护膜能够沿着输送台(103)的表面移动,保护膜从输送台(103)移动到夹具(12)内,并从活动夹板(1202)的一端移动向另一端;
三、启动传动电机(1205),传动电机(1205)带动其中一个螺杆(1203)进行转动,这个螺杆(1203)通过传动轴(1204)与传动皮带(1206)的配合,带动另一个螺杆(1203)进行同步转动,活动夹板(1202)便会向上移动,将保护膜夹持固定;
四、启动第二驱动电机(1104),第二驱动电机(1104)带动第二丝杠(1103)转动,螺母(1105)便会沿着第二丝杠(1103)的表面,带动切膜刀片(1106)从一端移动向另一端,切膜刀片(1106)便会对保护膜进行切割;
五、启动第二气缸(13),第二气缸(13)推动夹具(12)向下移动,使得保护膜盖于车盖的表面;
六、启动第一气缸(5),第一气缸(5)推动推板(6)向下移动,推板(6)带动压膜板(7)贴于车盖表面的保护膜上,启动所有的小气缸(8),小气缸(8)推动其下端的压膜板(7)紧贴于保护膜的表面;
七、启动第一驱动电机(9),第一驱动电机(9)带动第一丝杠(10)转动,使得活动板(4)在顶板(2)的底面滑动,活动板(4)带动压膜板(7)移动,使得压膜板(7)对车盖进行压膜。
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