[发明专利]一种橡胶助剂制作及造粒的整装设备

说明书

本发明公开了一种橡胶助剂制作及造粒的整装设备，其技术方案要点是：一种橡胶助剂制作及造粒的整装设备，包括机架，所述机架设置有呈依次连接的搅拌反应机构、挤压造粒机构、冷却输送机构、震筛冷却机构。本发明达到自动完成橡胶助剂(丁苯橡胶)制备造粒的制备，提高丁苯橡胶颗粒制备的效率，减少丁苯橡胶颗粒中杂质已经减少丁苯橡胶颗粒粘连。

技术领域

本发明涉及橡胶助剂制备领域，尤其涉及到一种橡胶助剂制作及造粒的整装设备。

背景技术

丁苯橡胶(SBR)，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域

市场上使用的橡胶助剂(丁苯橡胶)生产设备较为复杂，生产工艺步骤多，一般需要经过混料并使原料反应加工呈胶状、然后对原料进行挤压成型并裁切造粒，然后再进行通过输送装置输送并冷却造粒完成后的颗粒状橡胶助剂，之后进入震筛除去颗粒橡胶助剂表面易脱落的原料，并加工完成颗粒状的橡胶助剂。

在橡胶助剂生产过程中需要使用混料反应装置、挤压造粒机、输送设备以及震筛机等；整个加工过程中需要人工搬运原材料，逐个工序地完成实现加工橡胶助剂，容易导致生产效率、且不利于实现每个加工过程的加工工序衔接。在制造橡胶助剂的过程中由于存在杂物而导致设备被堵塞无法正常运行；并且在造粒过程中，颗粒状橡胶助剂之间仍可能具有一定粘性，容易导致部分橡胶助剂相互粘连，导致出现大块状橡胶助剂，影响橡胶造粒。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶助剂制作及造粒的整装设备，达到自动完成橡胶助剂(丁苯橡胶)制备造粒的制备，提高丁苯橡胶颗粒制备的效率，减少丁苯橡胶颗粒中杂质已经减少丁苯橡胶颗粒粘连。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种橡胶助剂制作及造粒的整装设备，包括机架，所述机架设置有呈依次连接的搅拌反应机构、挤压造粒机构、冷却输送机构、震筛冷却机构；

所述搅拌反应机构包括转动连接于所述机架的反应筒、转动连接于所述机架并用于搅拌反应筒内原料的搅拌桨、设置于所述机架并驱动所述反应筒转动的驱动电机、设置于所述机架并驱动搅拌桨转动的搅拌电机，所述反应筒及搅拌桨转动轴向均呈水平设置，所述反应筒上侧壁开设有供原料放入或排出橡胶助剂半成品的开口，所述机架沿竖直方向滑动连接有可盖合所述开口的反应盖板，所述机架与所述反应盖板之间设置有驱动反应盖板升降的反应盖板升降组件，所述反应筒转动后将橡胶助剂半成品倾倒出；