[发明专利]一种蒸压加气的混凝土泄爆板及其制作方法

权利要求书

1.一种蒸压加气的混凝土泄爆板，其特征在于：包括有支撑网板、混凝土层和外围框，

所述支撑网板为若干纵横交错固定的钢丝构成的平面网，且各钢丝的端头均裸露于支撑网板的侧边；

所述混凝土层包括有两个面层和固定于两面层之间的中间层，所述中间层表面分布若干贯穿的泄爆孔，各所述泄爆孔均对应至所述支撑网板的钢丝交叉点；

所述外围框为多个侧板围成的闭环框体，各所述侧板上还均设有连接孔，且各所述侧板分别对应所述支撑网板的各侧边，所述支撑网板各侧边的钢丝的端头均对应延伸至侧板的所述连接孔，并且钢丝的端头固定于连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气的混凝土泄爆板，其特征在于：还包括有无纺布层，所述外围框的两表面均覆盖并固定有所述无纺布层。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气的混凝土泄爆板，其特征在于：所述无纺布层各侧边均嵌入于所述外围框内，且固定于外围框的所述侧板和所述混凝土层之间。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气的混凝土泄爆板，其特征在于：所述支撑网板的钢丝穿过无纺布层至所述侧板的连接孔。

5.根据权利要求3所述的一种蒸压加气的混凝土泄爆板，其特征在于：所述外围框的侧板的截面呈C字型，且所述侧板将所述无纺布层在外围框的表面的边缘卡住于其内。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气的混凝土泄爆板，其特征在于：所述支撑网板各侧边靠近最外侧的钢丝分别对应贴合于所述外围框的侧板。

7.一种蒸压加气的混凝土泄爆板的制作方法，其特征在于：包括有如下步骤：

步骤一：以蒸压加气工艺分别制得混凝土层的中间层和面层，以焊接工艺将多条钢丝纵横交错的焊接制得支撑网板，以钣金工艺冲压并折弯制得外围框的侧板，以冲裁或裁剪的方式制得无纺布层；

步骤二：将一无纺布层放置于面积尺寸小于混凝土层的平台上，再在该无纺布层上自下而上依次叠加面层、支撑网板、中间层、支撑网板、面层和无纺布层，并且使支撑网板各侧边的钢丝的端头均露出于所述面层和中间层外；

步骤三：将底部的无纺布层的各边缘均向上翻折至穿过支撑网板的钢丝，同时亦将顶部的无纺布层的各边缘向下翻折至穿过支撑网板的钢丝；

步骤四：在步骤一制得各侧板表面均涂覆粘接剂，再将各侧板分别对应封装于混凝土层及支撑网板的各侧边，同时使支撑网板的钢丝端头对应穿过侧板的连接孔，再通过电焊机以满焊的方式将各侧板的接缝焊接固定，并且通过焊机以点焊的方式将钢丝的端头焊接于连接孔内；

步骤五：将侧板与侧板之间的焊缝打磨，以及将连接孔处的焊点磨平，再对各侧板外表面做防锈处理，即得混凝土泄爆板。

8.根据权利要求7所述一种蒸压加气的混凝土泄爆板的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，所述混凝土层的中间层上的泄爆孔的形成方式为：

1-1；在制作中间层的模具型腔内固定多根圆柱体，且多根圆柱体沿横向及纵向的方向等间距的放置；

1-2；将混凝土原料浇注于模具型腔内，经预养后开模取出中间层；

1-3；放入蒸养釜内蒸养；

1-4；出釜即获得所述中间层。

9.根据权利要求7所述一种蒸压加气的混凝土泄爆板的制作方法，其特征在于：所述步骤一中，无纺布层的各侧边的外缘同时冲裁或裁剪形成通孔；所述步骤三中，无纺布层向上或向下翻折后使所述通孔对应穿过支撑网板的钢丝上。

10.根据权利要求7所述一种蒸压加气的混凝土泄爆板的制作方法，其特征在于：所述步骤二中，面层和无纺布层之间、面层与支撑网板之间以及支撑网板与中间层之间均通过涂覆粘接剂进行固定连接。