[发明专利]一种大孔径比的偏心镗刀

说明书

本发明属于复合材料切削技术领域，更具体的，涉及一种大孔径比复合材料内台阶孔高效加工偏心镗刀，本发明可实现大孔径比内台阶孔的加工，可实现直接从孔外侧进入待加工区域，并完成内台阶孔加工。本发明所述的刀具具有广适应性，可适应多种孔径比的内台阶孔加工，可有效降低刀具种类。本发明中的配重铅块，可保证刀具高速回转时的动平衡，所述刀具具有良好的动态稳定性。

技术领域

本发明涉及一种大孔径比的偏心镗刀，属于复合材料切削技术领域，更具体的，涉及一种大孔径比复合材料内台阶孔高效加工偏心镗刀，大孔径比是指产品内台阶孔直径与外孔直径比为1-1.85。

背景技术

部分航天产品由于装配需要，在腔体内部含有反台阶装配面，为了保证连接稳定，沉台的直径大于孔口直径。传统镗刀无法满足大孔径比的加工需求，现多采用内装式反划刀进行反划加工。但是该方式不仅需要针对每个孔重新装刀，装夹效率低，且在一些空间狭小区域，人员无法进入，导致极端情况下无法加工，无法满足航天产品的制造需求。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种大孔径比的偏心镗刀，该蹚刀为一种可实现大孔径比的腔体内沉台加工偏心镗刀，一次安装可实现多种不同尺寸沉台的加工，解决现有反装刀具无法适应狭小空间的技术瓶颈，提高大孔径比沉台的可加工性和加工效率。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种大孔径比的偏心镗刀，该偏心镗刀包括PCD刀片、配重铅块、刀头和刀杆；

所述的大孔径比是指内台阶孔直径与外孔直径比，即1Di/Do≤1.85；

所述的PCD刀片与刀头的一端固定连接，可采用焊接式或可换刀片式连接；

所述的配重铅块与刀头的另一端固定连接；

所述的刀杆与刀头固定连接，当刀杆在机床的带动下进行旋转运动时，刀头能够以刀杆的轴线为回转轴进行旋转运动；

设PCD刀片的中心与刀杆中心轴的距离为a，配重铅块的中心与刀杆中心轴的距离为b，则a＞b，优选a≥1.5b，设刀杆的直径为d，则待加工的外孔直径Do不小于a+b，(Di-Do)/2≤a-d/2；

配重铅块用于维持偏心镗刀的动平衡。

有益效果

(1)本发明可实现大孔径比内台阶孔的加工，可实现直接从孔外侧进入待加工区域，并完成内台阶孔加工。

(2)本发明所述的刀具具有广适应性，可适应多种孔径比的内台阶孔加工，可有效降低刀具种类。

(3)本法明中的配重铅块，可保证刀具高速回转时的动平衡，所述刀具具有良好的动态稳定性。

(4)经实际运用验证表明，应用本发明可实现最大孔径比1.85的内台阶孔加工。本发明涉及一种大孔径比的偏心镗刀，属于复合材料切削技术领域，更具体的，涉及一种大孔径比复合材料内台阶孔高效加工偏心镗刀。

附图说明

图1为待加工大长径比孔示意图；

图2为大孔径比偏心镗刀的结构示意图。

具体实施方式

一种适应于大孔径比复合材料内台阶孔高效加工的偏心镗刀，所述的偏心镗刀包括PCD刀片1、配重铅块2、刀头3、刀杆4。

所述的孔径比是指内台阶孔直径与外孔直径比，即Di/Do；

所述的PCD刀片1与刀头3固定连接，可采用焊接式或可换刀片式连接；

所述的配重铅块2与刀头3固定连接；

所述的刀头3与刀杆4固定连接；