[发明专利]一种扁平单向传热热管及其加工方法

说明书

本发明公开了一种扁平单向传热热管及其加工方法，扁平单向传热热管包括第一金属片、第二金属片和保持架，第一金属片和第二金属片相对设置，第一金属片和第二金属片之间具有预定间隙，第一金属片和第二金属片相对的内侧表面具有微结构并做亲水性处理，预定间隙与保持架之间形成中空层。此扁平单向传热热管，内部充入工作液体，热管内部的上下层为带微结构的表面，并经过亲水性处理，能够使液体发生单向流动，当发生故障情况导致冷凝段的温度比蒸发段的温度高时，由于单向流动的特性，工作液体不能形成反向循环，热管只能单向传热，从而起到保护蒸发段的电子元件的作用，此发明用于热管技术领域。

技术领域

本发明涉及热管技术领域，特别是涉及一种扁平单向传热热管及其加工方法。

背景技术

随着科技的发展，各种高功率的电子产品随之增加，用于高功率电子产品散热的元件的需求也逐渐提高。热管作为高效的传热元件，广泛用于电子器件的散热。但是随着电子器件的工作环境的复杂化，常用的热管渐渐不能满足特殊的需求。传统的热管具有双向性，即可以实现两个方向的传热，传热方向决定于两端高温的高低，即由高温段传向低温段。正常工作情况下，发热元件如芯片等处于高温段，散热元件处于低温段，热管将发热元件的温度传送到散热段，并把热量释放。但是，电子器件发生故障的情况下，会发生散热元件的温度高于芯片的温度，这样会把外界的温度传送到芯片处，会造成重要、昂贵的元件如芯片等损坏，这会造成巨大的损失。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种扁平单向传热热管及其加工方法，能够实现单向传热，起到保护重要电子元件的作用。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种扁平单向传热热管，包括：

第一金属片和第二金属片，所述第一金属片和第二金属片相对设置，所述第一金属片和第二金属片之间具有预定间隙，所述第一金属片和第二金属片相对的内侧表面具有方向一致的微结构并做亲水性处理；以及

保持架，所述保持架呈环形，设置在所述第一金属片和第二金属片之间，所述预定间隙与所述保持架的内壁面之间形成中空层。

有益效果：此扁平单向传热热管，内部两端分别为蒸发段和冷凝段，内部充入工作液体，热管内部的上下层为带微结构的表面，并经过亲水性处理，能够使液体发生单向流动，相当于吸液芯，为液道，第一金属片和第二金属片之间的中空层相当于气道，工作液体在蒸发段和冷凝段之间，经液道和气道循环流动，实现热量的传递，当发生故障情况导致冷凝段的温度比蒸发段的温度高时，由于单向流动的特性，工作液体不能形成反向循环，热管只能单向传热，从而起到保护蒸发段的电子元件的作用。

根据本发明第一方面实施例所述的扁平单向传热热管，所述第一金属片和第二金属片相对的内侧表面上设有凸台，所述凸台与所述保持架嵌合，所述凸台上加工所述微结构以及做亲水性处理。通过凸台与保持架中空部分的嵌合实现第一金属片和第二金属片的定位，能够提高密封性能，以及减小第一金属片和第二金属片之间的距离，中空层的预定间隙较小时，液体的单向流动效果更好，液体更容易附着于微结构上。

根据本发明第一方面实施例所述的扁平单向传热热管，所述微结构包括若干凸粒组，所述凸粒组沿所述第一金属片或第二金属片的长度方向和宽度方向均匀排列，所述凸粒组包括第一凸粒和第二凸粒，所述第一凸粒和第二凸粒间隔呈V字型。凸粒组呈V字型，具有方向性，通过凸粒组的均匀排列实现液体在该表面上的单向流动特性。

根据本发明第一方面实施例所述的扁平单向传热热管，所述第一金属片与保持架之间、以及所述第二金属片与保持架之间通过耐高温胶密封连接，以保证内部的密封性。

根据本发明第一方面实施例所述的扁平单向传热热管，所述保持架的一侧设有连接所述中空层与外界的贯穿孔，所述贯穿孔连接有充液管。通过充液管向热管内部注入工作液体，并且通过充液管抽真空处理，使液体更容易蒸发成蒸汽。