[发明专利]一种多用途医用无纺布

权利要求书

1.一种多用途医用无纺布，包括基布层(1)；其特征在于：所述基布层(1)是由无纺布面料制成，且基布层(1)分为上下两层；上下两层所述基布层(1)之间设置有混纺层(2)；所述混纺层(2)的上层和下层均为纤维纺织层(3)，且纤维纺织层(3)是由竹纤维经纱和止血纤维纬纱编织形成，所述混纺层(2)的中层为聚氨酯树脂层(4)；

上层所述基布层(1)的下表面和下层所述基布层(1)的上表面均匀开设有多条锥形斜槽(11)，且多条锥形斜槽(11)相互对称设置；所述混纺层(2)的上下表面均匀设置有多个锥形斜条(5)，且多个锥形斜条(5)粘合到多个锥形斜槽(11)内；

所述聚氨酯树脂层(4)的上表面开设有多个锥形槽(41)，且多个锥形槽(41)的两侧面均匀开设有多个插接孔(42)；多个所述插接孔(42)内设有密封胶膜，且密封胶膜内填充有聚维酮碘消毒剂；所述锥形槽(41)内粘结有锥形卡条(6)，且锥形卡条(6)的两侧斜面设置有突刺；

所述锥形卡条(6)的上端面为粗糙面，且锥形卡条(6)是由止血纤维编织形成；所述止血纤维是由粘胶纤维经处理后制成；

所述止血纤维的制备方法如下：

S1：采用连续浸渍压榨制备粘胶，然后将制备的粘胶通过喷丝孔形成细流进入含酸凝固浴，粘胶中碱被中和，细流凝固成丝条，纤维素黄酸酯分解再生成水化纤维丝；

S2：将S1步骤制备的水化纤维丝放入到水洗槽内，对水化纤维丝进行水洗；水洗后导入到脱硫槽内，脱硫槽内的硫化钠的水溶液对水化纤维素的表面进行脱硫，形成粘胶纤维丝；

S3：将S2步骤脱硫后的粘胶纤维丝送入到浸液槽中，浸液槽内乙醇溶液对水化纤维进行杀菌消毒；然后对消毒后的粘胶纤维丝进行多次挤压水洗；然后采用针刺注射的方式将凝血酶溶液注入到粘胶纤维丝的组织内，当观察到凝血酶溶液在粘胶纤维丝的组织内表面形成水膜时，停止注射，制成止血纤维丝；

S4：将S3步骤中制备的止血纤维丝输入到低温烘干箱内，且烘干箱的温度为33℃～36℃，对止血纤维进行烘干，然后采用无菌密封膜对收卷的止血纤维进行收卷储藏；

该多用途医用无纺布的生产方法如下：

S1：基布层(1)制备：将纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成无纺布层，采用激光雕刻切割的方式对无纺布层的表面进行锥形斜槽(11)雕刻；

S2：聚氨酯树脂层(4)制备：将聚氨酯树脂内添加适量的微晶纤维素颗粒，然后进行搅拌形成溶胶，将溶胶涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱对离型纸上溶胶进行烘干，形成聚氨酯树脂层(4)；

S3：混纺层(2)制备：然后采用激光雕刻在聚氨酯树脂层(4)上切割出锥形槽(41)和多个插接孔(42)；采用微型吹塑的方式向插接孔(42)内吹入密封胶膜，然后将聚维酮碘消毒剂采用微管注射的方式注入到密封胶膜内；然后将纤维纺织层(3)通过热压合的方式粘合到聚氨酯树脂层(4)的外表面，进而形成混纺层(2)；

S4：将S1步骤制备的基布层(1)具有锥形斜槽(11)的一面均匀涂布热敏胶，采用热压辊将基布层(1)热压合到S3步骤制备的混纺层(2)的外表面，同时热压辊的表面有微气孔，微气孔的直径为3～5μm；热压辊通过微气孔吹出的高压热气体，进而制备成医用无纺布。