[发明专利]一种风井钻孔灌注桩的施工方法

说明书

本发明公开了一种风井钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：①放样定位，②埋设护筒，③钻机就位，④钻进成孔，⑤一次清孔，⑥成孔检测，⑦钢筋笼的放置，⑧下导管，⑨二次清孔，⑩混凝土浇筑和起拔护筒；在钻进过程中孔内的水位高于地下水的水位；在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300～500mm，慢转，进行一次清孔，时间为2‑3.5h；孔底存在直径小于10cm的卵石或碎石时采用反循环法进行清孔；当孔底存在的卵石或碎石尺寸大于10cm时采用泵吸反循环法进行孔内二次清理。本发明的施工方法有效防止钻孔坍塌、避免钻具卡埋和主卷扬钢绳断裂。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种风井钻孔灌注桩的施工方法。

背景技术

钻孔灌注桩是在基础施工中常用到的技术，灌注桩是一种就位成孔后灌注混凝土或者钢筋混凝土而制成的桩，常用的方法有旋挖钻孔灌注桩、沉管灌注桩和爆扩灌注桩。

但在具体施工中因工程地质构造不同，该项工艺常会出现施工平台不稳固，钻孔塌孔，钻具卡埋、主卷扬钢绳断裂等现象，严重影响施工的进度和施工质量，工人的安全性也无法得到有效保证。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种风井钻孔灌注桩的施工方法，可有效防止钻孔坍塌、避免钻具卡埋和主卷扬钢绳断裂。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种风井钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：

①放样定位：根据轴线及桩位布置情况测放各桩位，桩间距为950mm，并沿桩中心引出四个桩位点作为单桩保护；所述单桩保护采用保护木桩，所述保护木桩到桩位中心的距离为1000mm；

各桩位的设置可以确保施工平台的稳定性，避免桩位安排太密造成成本过高，桩位间距太大有容易发生施工平台不稳定，造成安全事故。

②埋设护筒：以四个所述保护木桩为基准埋设护筒；所述护筒的直径比桩孔的直径大200mm，埋设所述护筒时偏差不超过30mm，然后将护筒四周采用黏土分层夯实进行回填；

护筒尺寸的设计首先利于后期木桩的拔除，加固灌注桩的强度，避免其断裂。

③钻机就位：钻机需确保天车、转盘中心和桩位中心三点成一线，其中所述钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm；

④钻进成孔：采用旋挖钻机和回旋钻机钻进方法进行成孔；钻机就位后连接钻孔泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环2-3min，之后开始钻孔；在钻进过程中孔内的水位高于地下水的水位；

通过改变孔内的水位高度可以有效避免钻孔内坍塌，提高施工效率，保证施工质量。

⑤一次清孔：在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300～500mm，慢转，进行一次清孔，时间为2-3.5h；

有效避免钻头对钻孔造成二次伤害，同时可以保证将孔内的钻渣清理干净。

⑥成孔检测：对孔深、孔径和竖直度进行检查；

⑦钢筋笼的放置：在孔口焊接钢筋笼，并缓慢将钢筋笼放至孔内预定位置，之后在孔口进行固定；

避免钢筋笼的上窜或下沉，增加其稳定性。

⑧下导管：采用丝扣连接的导管，其内径底部导管的长度为4m，中间每节导管的长度为3m，顶部导管的长度为2.5m、1.5m或1m；

⑨二次清孔：孔底存在直径小于10cm的卵石或碎石时采用反循环法进行清孔；当孔底存在的卵石或碎石尺寸大于10cm时采用泵吸反循环法进行孔内二次清理；

有利于孔底清理干净彻底，避免大粒径卵石的遗留。

⑩混凝土浇筑和起拔护筒。