[发明专利]循环流化床预热室的风粉调控方法及设备

权利要求书

1.一种循环流化床预热室的送粉方法，包括步骤：

将送粉风从预热室的下部侧壁送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；以及

将流化风从预热室底部送入预热室，所述流化风不携带粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。

2.一种燃料处理方法，包括步骤：

提供燃料处理设备，所述燃料处理设备包括预热室、旋风分离器、返料器，预热室、旋风分离器与返料器组成循环回路，预热室在其下部侧壁设置有送粉口，预热室在其底部设置有流化风口；

将送粉风从所述送粉口送入预热室，所述送粉风携带粉状燃料；

将流化风从所述流化风口送入预热室，所述流化风内不携带粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：

送粉风的速度为10～40m/s，送粉风中粉状燃料与空气的比例为0.3～8.0kg粉状燃料∶1m³空气；和/或

选择流化风量使得预热室内的流化速度为0.5～0.8m/s；和/或

选择流化风和送粉风的风量，以及选择送粉风携带的粉状燃料量，维持预热室内的温度在600～1300℃的范围内。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中：

送粉风的风量保证送粉稳定，流化风的风量保证预热室内的流化状态稳定，且流化风量和送粉风量均能够独立调节。

5.一种送粉单元，包括环流化床预热室，所述预热室的侧壁设置有送粉口，所述预热室的底部设置有流化风口，送粉口适于与输送粉状燃料的送粉风相通，流化风口适于与流化风相通，且流化风口设置为不输送粉状燃料，所述流化风和送粉风构成预热室的一次风。

6.根据权利要求5所述的送粉单元，其中：

所述送粉口包括至少两个送粉口，所述至少两个送粉口彼此沿周向方向间隔开布置和/或沿竖直方向间隔开布置。

7.根据权利要求5所述的送粉单元，还包括：

用于控制送粉风的流量的第一控制单元，以及用于控制流化风的流量的第二控制单元。

8.根据权利要求7所述的送粉单元，其中：

所述送粉口包括至少两个送粉口；

所述第一控制单元适于分别控制进入到所述至少两个送粉口的风量。

9.一种燃料处理设备，包括：

根据权利要求5-8中任一项所述的送粉单元；

旋风分离器；

返料器，

其中：

预热室、旋风分离器与返料器组成循环回路，返料器经由返料腿与预热室的返料口相通。

10.根据权利要求9所述的设备，其中：

送粉口在预热室的侧壁上的位置与返料口在在预热室的侧壁上的位置不处于同一高度。

11.根据权利要求10所述的设备，其中：

送粉口在预热室的侧壁上的位置在竖向方向上高出返料口一个距离，该距离不大于3d，其中d为返料腿内径。

12.根据权利要求9-11中任一项所述的设备，其中：

所述设备还包括与送风口相接的送粉管，送粉风适于经由送粉管以呈斜向下的射流的方式进入预热室，送粉管末端与竖直方向之间的角度θ遵循如下规律：

其中：预热室底部有风室且沿送粉风射流方向的横向分量方向的风室深度小于预热室深度，其中D为沿送粉风射流方向的横向分量方向的预热室深度，D’为沿送粉风射流方向的横向分量方向的风室深度，h为送粉口的中心到流化风出口的竖直高度；或者

其中：预热室底部未设置风室或沿送粉风射流方向的风室深度与预热室深度相同，其中D为沿送粉风射流方向的预热室深度，h为送粉口的中心到流化风出口的竖直高度。

13.一种循环流化床锅炉，包括：

根据权利要求9-12中任一项所述的燃料处理设备；和

炉膛，

其中：

旋风分离器的出口与炉膛相通。