[发明专利]一种预制板脱模喷油装置

说明书

本发明公开了一种预制板脱模喷油装置，包括底板，所述底板的两侧设有沿其长度方向布置的轨道，所述底板沿其长度方向的中轴线上设有多个模具，所述轨道的上端设有行走轮，所述行走轮的上端设有支板，两个所述支板的上端设有固定板，所述固定板上设有油箱与输送泵，所述输送泵的输入端连通有进油管，所述固定板的下端设有竖直朝下的液压缸，所述液压缸的活塞杆下端设有喷座，所述喷座的下端沿其长度方向等距设有多个与其连通的喷涂管，所述输送泵的输出端连通有出油管，本装置通过多个喷涂管对模具内壁进行喷涂，通过行走轮驱动喷涂管移动，快速对多个模具进行喷涂，提高喷涂效率，通过设置雾化喷头使油液以雾状喷出，使喷涂均匀且减少浪费。

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，特别是指一种预制板脱模喷油装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，再运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

预制板是装配式建筑中必不可少的一部分，预制板在制作时，将混凝土投入模具中，成型后得到预制板，为了将成型后的预制板从模具中方便的取出，在注入混凝土前需在模具的内壁进行喷油，但现有的喷油工序普遍为人工手动喷油，不仅效率低下，喷油均匀度低，油量消耗大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预制板脱模喷油装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的预制板脱模喷油装置，包括底板，所述底板的两侧设有沿其长度方向布置的轨道，所述底板沿其长度方向的中轴线上设有多个模具，所述轨道的上端设有行走轮，所述行走轮的上端设有支板，两个所述支板的上端设有固定板，所述固定板上设有油箱与输送泵，所述输送泵的输入端连通有进油管，所述进油管与油箱的内部连通，所述固定板的下端设有竖直朝下的液压缸，所述液压缸的活塞杆下端设有喷座，所述喷座为空心长条形结构，所述喷座垂直于底板的长度方向，所述喷座的下端沿其长度方向等距设有多个与其连通的喷涂管，所述喷涂管的下端设有雾化喷头，所述输送泵的输出端连通有出油管，所述出油管与喷座内部连通。

可选的，所述喷涂管上设有控制其开闭的控制阀。

可选的，所述底板上设有多个呈矩形阵列分布的通孔，所述模具的两侧设有多个抵持单元，所述抵持单元包括插入通孔内的插销，所述插销的上端水平穿设有螺纹连接的螺杆，所述螺杆朝向模具的一端设有压块，所述压块抵持在模具的侧壁上。

可选的，所述出油管上设有流量调节阀。

可选的，所述油箱的内部底端设有液位传感器，所述油箱的上端设有警示灯，所述液位传感器与警示灯信号连接。

从上面所述可以看出，本发明的预制板脱模喷油装置，通过多个喷涂管对模具内壁进行喷涂，通过行走轮驱动喷涂管移动，快速对多个模具进行喷涂，提高喷涂效率，通过设置雾化喷头使油液以雾状喷出，使喷涂均匀且减少浪费。

附图说明

图1为本发明的喷油装置的正面示意图；

图2为本发明的喷油装置的俯视示意图。

其中1、警示灯；2、油箱；3、液位传感器；4、输送泵；5、进油管；6、出油管；7、流量调节阀；8、液压缸；9、固定板；10、喷座；11、控制阀；12、喷涂管；13、雾化喷头；14、支板；15、模具；16、压块；17、插销；18、螺杆；19、行走轮；20、轨道；21、底板；22、通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。