[发明专利]一种预制空腔楼梯及其生产施工方法

权利要求书

1.一种预制空腔楼梯，其特征在于，包括预制台阶、预制底板和钢筋笼，所述预制台阶与所述预制底板通过所述钢筋笼连接，所述钢筋笼在所述预制台阶与所述预制底板之间形成有用于容置现浇混凝土层的空腔，所述空腔在所述预制台阶的上端设有现浇孔，所述空腔在所述预制底板的下端设有封口，所述预制台阶的下端延伸有第一异形安装部，所述第一异形安装部内设有第一异形连接钢筋，所述第一异形连接钢筋与所述钢筋笼的下端连接，所述预制底板的上端延伸有第二异形安装部，所述第二异形安装部内设有第二异形连接钢筋，所述第二异形连接钢筋与所述钢筋笼的上端连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制空腔楼梯，其特征在于，所述预制台阶远离所述钢筋笼的一侧面呈阶梯状。

3.根据权利要求1所述的一种预制空腔楼梯，其特征在于，所述钢筋笼包括双向上铁受力钢筋组、双向下铁受力钢筋组和多条竖向短筋，所述双向下铁受力钢筋组设置在所述预制底板上，所述双向上铁受力钢筋组设置在所述预制台阶上，多条竖向短筋连接在所述双向下铁受力钢筋组的交叉节点和所述双向上铁受力钢筋组的交叉节点之间，所述竖向短筋分别与所述双向上铁受力钢筋和所述双向下铁受力钢筋垂直。

4.根据权利要求3所述的一种预制空腔楼梯，其特征在于，所述双向上铁受力钢筋组包括第一上铁受力钢筋和第二上铁受力钢筋，所述第一上铁受力钢筋与所述第二上铁受力钢筋纵横交错连接，所述第一上铁受力钢筋和所述第二上铁受力钢筋均埋设在所述预制台阶上，所述第二上铁受力钢筋部分外露于所述空腔；所述双向下铁受力钢筋组包括第一下铁受力钢筋和第二下铁受力钢筋，所述第一下铁受力钢筋与所述第二下铁受力钢筋纵横交错连接，所述第一下铁受力钢筋和所述第二下铁受力钢筋均埋设在所述预制底板内，所述第二下铁受力钢筋部分外露于所述空腔。

5.根据权利要求1所述的一种预制空腔楼梯，其特征在于，所述第一异形安装部与所述预制台阶一体成型，所述第二异形安装部与所述预制底板一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种预制空腔楼梯，其特征在于，所述第一异形连接钢筋与所述钢筋笼绑扎连接，所述第二异形连接钢筋与所述钢筋笼绑扎连接。

7.根据权利要求1所述的一种预制空腔楼梯，其特征在于，所述第一异形连接钢筋与所述第一异形安装部形状匹配，所述第二异形连接钢筋与所述第二异形安装部形状匹配。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种预制空腔楼梯的生产施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，制作钢筋笼；其中，所述钢筋笼的下端绑扎有第一异形连接钢筋，所述钢筋笼的上端绑扎有第二异形连接钢筋；

步骤二，将钢筋笼放置在台阶模具上，使第一异形连接钢筋设于台阶模具中第一异形安装部相对应的混凝土填充区域内；

步骤三，往台阶模具内浇筑混凝土，直至混凝土将钢筋笼的双向上铁受力钢筋组埋设；

步骤四，静置至预制台阶达到混凝土脱模强度后，将浇筑成型的预制台阶脱模；

步骤五，将脱模后的预制台阶翻转并吊运至底板模具，使第二异形连接钢筋设于底板模具中第二异形安装部相对应的混凝土填充区域内；

步骤六，往底板模具内浇筑混凝土，直至混凝土将钢筋笼的双向下铁受力钢筋组埋设，使钢筋笼在预制底板与预制台阶之间形成空腔，所述空腔在预制台阶的上端留置有现浇孔；

步骤七，静置至预制底板达到混凝土脱模强度后，将浇筑成型的预制底板脱模，从而完成预制空腔楼梯；

步骤八，将预制空腔楼梯运输至施工现场；

步骤九，将预制空腔楼梯吊运至安装位置，第一异形安装部和第二异形安装部均与主体结构定位并配合连接；

步骤十，往预制空腔楼梯中的空腔进行现浇混凝土，待浇筑凝固成型，最终形成实心楼梯。

9.根据权利要求8所述的一种预制空腔楼梯的生产施工方法，其特征在于，在步骤三中，往台阶模具内浇筑混凝土，直至混凝土将双向上铁受力钢筋组埋设，使所述双向上铁受力钢筋组部分外露于空腔。

10.根据权利要求8所述的一种预制空腔楼梯的生产施工方法，其特征在于，在步骤六中，往底板模具内浇筑混凝土，直至混凝土将双向下铁受力钢筋组埋设，使所述双向下铁受力钢筋组部分外露于空腔。