[发明专利]用于高温煅烧过程中的热量回收装置

说明书

本发明涉及煅烧辅助设备领域，且公开了用于高温煅烧过程中的热量回收装置，包括煅烧炉，所述底座的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有鼓风机，所述煅烧炉的下端对应鼓风机的上端设置有抽板，所述煅烧炉的上端设置有抽风机，所述抽风机的上端设置有输送管，所述输送管的一端设置有换热管，所述换热管的内侧设置有伸缩捣杆，所述煅烧炉的侧端设置有热交换水箱，所述热交换水箱的内部设置有热交换槽，所述热交换槽的内侧设置有喷淋装置。该用于高温煅烧过程中的热量回收装置，具备回收高温含尘烟气中热量，对煅烧后物料进行快速冷却的同时还能回收物料的余热，对含尘烟气进行除尘，便于清洁换热管内壁的灰尘，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及煅烧辅助设备领域，具体为用于高温煅烧过程中的热量回收装置。

背景技术

煅烧是指利用煅烧炉在高温下进行热处理，以改善原材料性能的过程，被广泛用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境、生产特种化工品等过程中。

现有的技术中，在利用煅烧炉进行煅烧过程中会产生高温度的含尘烟气，而高温含尘烟气直接排放不仅会造成环境污染，还会造成热量浪费，增加了资源消耗，其次，在经过煅烧后的物料，也同样具有较高温度的余热，在自然冷却过程中不仅冷却时间慢，而且余热被自然冷却会使得余热散失，造成热量浪费，同样增加了资源消耗，最后，交换为此我们提出了用于高温煅烧过程中的热量回收装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于高温煅烧过程中的热量回收装置，具有回收高温含尘烟气中热量，对煅烧后物料进行快速冷却的同时还能回收物料的余热，对含尘烟气进行除尘，便于清洁换热管内壁的灰尘的优点，解决了煅烧过程中热量不易回收，换热管内壁聚集的灰尘不易清洁以及含尘烟气除尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述回收高温含尘烟气中热量，对煅烧后物料进行快速冷却的同时还能回收物料的余热，对含尘烟气进行除尘，便于清洁换热管内壁的灰尘的目的，本发明提供如下技术方案：用于高温煅烧过程中的热量回收装置，包括煅烧炉，所述煅烧炉的前端外表面设置有操作面板，所述煅烧炉的前端靠近操作面板的一侧设置有防护门，所述煅烧炉的下端设置有底座，所述底座的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有鼓风机，所述煅烧炉的下端对应鼓风机的上端设置有抽板，所述煅烧炉的上端设置有抽风机，所述抽风机的上端设置有输送管，所述输送管的一端设置有换热管，所述换热管的内侧设置有伸缩捣杆，所述煅烧炉的侧端设置有热交换水箱，所述热交换水箱的内部设置有热交换槽，所述热交换槽的内侧设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括储水箱、高压泵、喷淋管、喷头以及收集导管。

优选的，所述抽风机与煅烧炉之间为固定连接，所述输送管与抽风机之间为活动连接，所述输送管通过抽风机与煅烧炉的内部连通，所述换热管与输送管之间通过焊接固定连接，所述换热管贯穿于热交换水箱的后端外表面，并延伸至热交换槽的内部，所述换热管与热交换水箱的连接处设置有密封圈，所述换热管与热交换水箱之间利用密封圈固定连接，所述热交换槽嵌入热交换水箱的内侧，所述热交换槽与热交换水箱之间为固定连接，所述热交换槽的侧端外表面呈散热片状。

优选的，所述热交换水箱的前端设置有密封门，所述密封门与热交换水箱之间设置有合页，所述密封门与热交换水箱之间通过合页固定连接，所述热交换水箱的内部对应密封门处设置有连通管，所述连通管与热交换水箱、热交换槽之间均为固定连接，所述连通管与热交换槽连通。

优选的，所述热交换水箱的上端设置有进水管，所述进水管与热交换水箱之间通过焊接固定连接，所述进水管与热交换水箱的内部连通，所述热交换水箱的侧端靠近下端拐角处设置有出水管，所述出水管与热交换水箱之间为固定连接，所述出水管的外表面设置有控制阀，所述控制阀与出水管之间为活动连接。