[发明专利]一种二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应系统及反应方法

权利要求书

1.一种二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应系统，其特征在于所述系统包括：

第一脱氢反应器、第二脱氢反应器、加热炉、第二脱氢反应器进料换热器和第二脱氢反应器出料换热器；

二乙苯进料管线连接第二脱氢反应器出料换热器后连接第一脱氢反应器底部；水蒸气进料管线连接加热炉，加热炉出口管线有两支，一支连接第一脱氢反应器底部，另一支连接第二脱氢反应器进料换热器后返回加热炉；

第一脱氢反应器侧面出口管线连接第二脱氢反应器进料换热器后与第二脱氢反应器底部连接；第二脱氢反应器侧面出口管线连接第二脱氢反应器出料换热器后送出界外。

2.如权利要求1所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应系统，其特征在于：

第一脱氢反应器底部设置原料混合器；原料混合器与第一脱氢反应器相连；

二乙苯进料管线连接第二脱氢反应器出料换热器后连接原料混合器；水蒸气进料管线连接加热炉，加热炉出口管线有两支，一支连接原料混合器，另一支连接第二脱氢反应器进料换热器后返回加热炉。

3.如权利要求1所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应系统，其特征在于：

第一脱氢反应器出口管线设置在反应器侧壁，出口管线距脱氢反应器底部的距离占脱氢反应器总高度的10～30％。

4.如权利要求1所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应系统，其特征在于：

第二脱氢反应器出口管线设置在反应器侧壁，出口管线距脱氢反应器底部的距离占脱氢反应器总高度的10～30％。

5.一种采用如权利要求1～4之一所述系统的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应方法，其特征在于所述方法包括：

(a)原料二乙苯与第二脱氢反应器的出料换热后，与高温蒸汽混合，进入第一脱氢反应器，在脱氢催化剂及负压条件下发生脱氢反应；

(b)第一脱氢反应器的反应气自反应器侧面排出，与高温蒸汽换热后进入第二脱氢反应器，在脱氢催化剂及负压条件下发生脱氢反应；

(c)第二脱氢反应器的反应气自该反应器侧面排出与二乙苯原料换热后送至精馏单元。

6.如权利要求5所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应方法，其特征在于：

步骤(a)，原料二乙苯与第二脱氢反应器的出料换热后，进入原料混合器，在原料混合器中与高温蒸汽充分混合，再进入第一脱氢反应器，在脱氢催化剂及负压条件下发生脱氢反应。

7.如权利要求6所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应方法，其特征在于：

水蒸气与原料二乙苯的质量比为1.2-2；

第一脱氢反应器的操作压力为20-90kpa；

原料二乙苯与水蒸汽混合后的温度为580-640℃。

8.如权利要求6所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应方法，其特征在于：

步骤(b)，第一脱氢反应器的反应气高温蒸汽换热至590-650℃进入第二脱氢反应器；

第二脱氢反应器的操作压力为20-90kpa；

第二脱氢反应器的反应气中二乙烯基苯质量含量为21-28％。

9.如权利要求6所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应方法，其特征在于：

第二脱氢反应器的反应气与原料二乙苯换热，将原料二乙苯加热到490-520℃与水蒸汽混合后进入第一脱氢反应器。

10.如权利要求6所述的二乙苯脱氢制二乙烯基苯的反应方法，其特征在于：

第一脱氢反应器操作压力与第二脱氢反应器操作压力的总压降控制在11Kpa内。