[发明专利]一种二乙烯基苯的分离系统及分离方法

说明书

本发明公开了一种二乙烯基苯的分离系统及分离方法。所述分离系统包括：脱轻塔、二乙苯循环塔、混合产品塔和产品塔；脱轻塔设置有进料口；脱轻塔塔顶管线连接二乙苯循环塔，脱轻塔塔釜管线连接混合产品塔；混合产品塔塔釜管线连接界外；二乙苯循环塔塔顶管线连通界外；二乙苯循环塔塔釜连接循环二乙苯管线。本发明操作简单、工艺布置合理、产品目标组分二乙烯基苯浓度高，副产物低，可工业应用。

技术领域

本发明涉及二乙烯基苯技术领域，进一步地说，是涉及一种二乙烯基苯的分离系统及分离方法。

背景技术

二乙烯基苯具有两个乙烯基，富有反应性，能生成三维结构的不溶聚合物，是重要的交联剂。二乙苯脱氢原料多产自乙苯装置，包括间二乙苯、混合二乙苯，生产厂家可根据客户对二乙烯苯间、对比要求，调整原料间、对二乙苯进料组成满足客户需要。二乙苯脱氢后可生成间、对、邻混合二乙烯基苯，通常以对二乙烯基苯的交联速度较快，对位体含量越高，制得的树脂性能也就越好。

因为二乙烯基苯的苯环上含有两个不饱和乙烯基，当温度超过120℃时，将产生强烈自聚，精馏分离操作时会导致分离塔的堵塞，为此实际操作时要控制二乙烯苯分离塔的塔釜温度，如此会导致产品二乙烯苯的浓度较低，一般为55％以下，而二乙烯苯的浓度低会降低离子交换树脂(IER)的交换容量，影响离子交换树脂性能。为此降低精馏塔的操作温度及提高产品二乙烯苯的浓度至关重要，目前关于二乙烯基苯的分离文献报道较少。

专利CN1208049A确定了离子交换树脂中二乙烯基苯的组分要求，其中二乙苯为2～10％，二乙烯苯纯度为48～62％，二乙烯苯间位、对位含量比为1:1.8～2.3。该组分中二乙烯苯纯度仍然较低，其他杂质含量较高。

专利CN104844409A提出了利用二乙苯和甲乙苯生产二乙烯苯和甲基苯乙烯的方法，用一套装置生产两种产品，但并没有对二乙烯苯的纯度、杂质含量、间位和对位异构体比例等做出具体限定。

专利US,982,030famine发明了一种制备对二乙烯基苯的方法：首先对二乙苯脱氢，然后对二乙烯苯进行结晶分离。

如上几个专利虽然都介绍了二乙烯基苯的分离方法，但是其精馏操作温度依然较高，导致了二乙烯基苯聚合的风险。

发明内容

为解决现有技术中二乙烯基苯分离过程中各分离塔釜温度高、能耗高、容易聚合、分离精度不高的问题，本发明提供了一种二乙烯基苯的分离系统及分离方法。操作简单、工艺布置合理、产品目标组分二乙烯基苯浓度高，副产物低，可工业应用。

本发明的目的之一是提供一种二乙烯基苯的分离系统。

所述系统包括：

脱轻塔、二乙苯循环塔、混合产品塔和产品塔；

脱轻塔设置有进料口；脱轻塔塔顶管线连接二乙苯循环塔，脱轻塔塔釜管线连接混合产品塔；混合产品塔塔釜管线连接界外；二乙苯循环塔塔顶管线连通界外；二乙苯循环塔塔釜连接循环二乙苯管线。

其中，优选：

混合产品塔塔顶管线连接产品塔，产品塔塔顶连接乙基乙烯苯管线，产品塔塔釜连接二乙烯基苯管线。

脱轻塔、二乙苯循环塔、混合产品塔、产品塔分别设置塔顶冷凝器。

本发明的目的之二是提供一种采用所述系统的二乙烯基苯的分离方法。

所述方法包括：

(1)二乙苯脱氢液和阻聚剂进入脱轻塔，塔顶轻组分进入二乙苯循环塔，塔釜重组分送至混合产品塔；

(2)二乙苯循环塔塔釜得到二乙苯送至脱氢反应器循环使用，二乙苯循环塔顶轻组分送至界外；

(3)混合产品塔塔顶得到二乙烯基苯和乙基乙烯苯的混合物，混合产品塔塔底分离得到包含焦油及聚合物的重组分。