[发明专利]一种带水冷的海绵钛破碎包装生产中的料仓

说明书

一种带水冷的海绵钛破碎包装生产中的料仓，包括仓体、法兰、支撑钢管和堵料板；仓体顶部为敞口结构，即进料口；底部为敞口结构，即出料口；出料口下方设有法兰，法兰下方设有堵料板，二者之间通过螺栓连接；支撑钢管为两根，分别对立设置在仓体内下部的锥形台上；所述的支撑钢管上固定设置有一螺旋式换热器,其由一根金属空心管制成,空心管的上下两端分别置于仓体外,上端为进水口,下端为出水口。本发明克服包装时，料仓内部产品温度高、散热不及时的技术问题，比现有技术缩短生产周期15小时，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种海绵钛的生产装置，特别涉及一种带水冷的海绵钛破碎包装生产中的料仓。

背景技术

目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法，在还原蒸馏工序中，炉型多数采用倒“U”型联合法生产，其特点是单炉产量大，优级品率高，能耗低的优势。现在的海绵钛生产单炉产量达到12吨，单炉产能增大后，对相应匹配的设备的处理能力也随之增加。工业生产海绵钛全流程工艺主要包括氯化，镁电解，海绵钛还原蒸馏、海绵钛破碎包装工序。海绵钛的破碎包装工序是最后一道工序，海绵钛的破碎方式采用剪切式破碎，是金属剪切金属，在破碎时，因摩擦作用，产生热量，破碎完成的海绵钛产品收集在料仓，因产品温度高且散热慢，特别是在盛装产品的料仓中心部位非常明显，因此无法包装，需要等待第二天让产品冷却后再进行包装，产品的冷却使生产周期延长。

发明内容

本发明是为了解决海绵钛破碎包装生产过程中产品温度高导致不能及时包装的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种带水冷的海绵钛破碎包装生产中的料仓，包括仓体、法兰、支撑钢管和堵料板；仓体顶部为敞口结构，即进料口；底部为敞口结构，即出料口；出料口下方设有法兰，法兰下方设有堵料板，二者之间通过螺栓连接；支撑钢管为两根，分别对立设置在仓体内下部的锥形台上；所述的支撑钢管上固定设置有一螺旋式换热器, 其由一根金属空心管制成,空心管的上下两端分别置于仓体外, 上端为进水口, 下端为出水口。

采用上述技术方案该的有益效果是：

本发明克服包装时，料仓内部产品温度高、散热不及时的技术问题，比现有技术缩短生产周期15小时，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1－仓体、2－进料口、3－螺旋式换热器、4－法兰、5－螺栓、6－堵料板、7－支撑钢管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种带水冷的海绵钛破碎包装生产中的料仓，包括仓体1、法兰4、支撑钢管7和堵料板6；仓体1顶部为敞口结构，即进料口2；底部为敞口结构，即出料口；出料口下方设有法兰4，法兰4下方设有堵料板6，二者之间通过螺栓5连接；支撑钢管7为两根，分别对立设置在仓体1内下部的锥形台上。

所述的支撑钢管7上固定设置有一螺旋式换热器3, 其由一根金属空心管制成,空心管的上下两端分别置于仓体1外, 上端为进水口, 下端为出水口。

所述支撑钢管7的主要作用是承重螺旋式换热器3的重量。

利用本发明在海绵钛破碎时，打开螺旋式换热器3的进出水口，堵上堵料板6，海绵钛产品从进料口2进入仓体1，堆积在螺旋式换热器3四周，然后在通入冷却水强制冷却效果下，发热的海绵钛产品在一个小时内就被冷却，达到了冷却产品的目的，当天破碎的产品当天就可以完成包装，缩短生产周期。