[发明专利]一种挤压机

说明书

本发明公开了一种挤压机，包括：通过固定横梁固定连接的前梁和后梁、通过液压缸组件驱动的中板装置、通过移载油缸驱动的挤压筒装置、设于所述前梁和挤压筒装置之间的压余剪装置。所述中板装置和挤压筒装置设于前梁和后梁之间并与所述固定横梁滑动连接。所述挤压筒装置设有挤压腔，前梁与挤压腔对应的位置设有模具腔。所述中板装置包括挤压杆和平移油缸，挤压杆朝前设置并滑动设于所述中板装置，平移油缸固定安装于中板装置，挤压杆与所述平移油缸连接。本发明通过挤压杆横移避让上料位置，使得挤压杆行程以及周期时间大大缩短，实现棒材的高效自动化挤压加工。本发明可应用于棒材挤压加工领域中。

技术领域

本发明涉及挤压设备技术领域，特别涉及一种挤压机。

背景技术

铝型材挤压机是对放在容器内的金属铝型材施加外力，使之从特定的模孔中流出，进而使铝型材成型的设备，随着铝型材在工业上普遍使用，铝型材加工挤压已经成为一种重要的工业工艺。但是，目前市场上使用的铝型材挤压机普遍存在挤压长度较短、工作效率低，成型速度慢的弊端；在挤压加工时，经常出现加工的铝型材的精度不够精准，影响铝型材的质量。而且现有的铝型材剪切装置容易出现铝材剪切面质量不高，剪切刀片使用寿命短的现象，影响挤压机的工作效率，目前市场上的铝型材挤压机不能很好的解决这些弊端，具有一定的局限性。

发明内容

本发明目的在于提供一种挤压机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种挤压机，包括：前梁、后梁、固定横梁、挤压筒装置、中板装置和压余剪装置；

所述前梁设于所述后梁的前方，所述固定横梁分别与所述前梁以及后梁固定连接；

所述挤压筒装置以及中板装置均设于所述前梁和后梁之间，所述挤压筒装置设于所述中板装置的前方，所述挤压筒装置以及中板装置均沿前后方向与所述固定横梁滑动连接，所述压余剪装置设于所述前梁和挤压筒装置之间；

所述挤压筒装置与所述前梁之间设有移载油缸，所述挤压筒装置设有挤压腔，所述前梁设有挤压模具，所述挤压模具与所述挤压腔对应的位置设有模具腔；

所述后梁设有液压缸组件，所述中板装置与所述液压缸组件连接，所述中板装置包括挤压杆和平移油缸，所述挤压杆朝前设置，所述挤压杆滑动设于所述中板装置，所述平移油缸固定安装于所述中板装置，所述挤压杆与所述平移油缸连接。

本发明的有益效果是：通过移载油缸以及液压缸组件分别带动挤压筒装置和中板装置，使得挤压杆、挤压腔以及模具腔相配合完成挤压动作；挤压完成后所述挤压筒装置后退，通过压余剪装置对模具腔入口的棒材挤压余料进行剪切加工；所述挤压杆通过平移油缸带动侧向滑动，使得棒材上料到挤压腔时，所述挤压杆的避让行程大大减少，挤压周期时间缩短且节省液压能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中板装置包括挤压中板、滑动座和推料油缸，所述挤压杆以及所述推料油缸均固定安装于所述滑动座，所述滑动座沿所述挤压杆与推料油缸的连线方向滑动安装于所述挤压中板，所述平移油缸固定于所述挤压中板，所述滑动座与所述平移油缸连接。

通过上述技术方案，滑动座在平移油缸的作用下滑动，挤压杆和推料油缸整体随着滑动座滑动，使棒材上料时，挤压杆进行避让动作的同时推料油缸能到位进行推料，缩短了挤压杆避让行程的同时又能让上料动作顺利进行。