[发明专利]一种光纤预制棒烧结废气处理方法

说明书

本申请涉及一种光纤预制棒烧结废气处理方法，包括以下步骤：步骤10，气体进入文丘里洗涤塔，气体污染物与喷淋的液体在文丘里喉管中接触，发生质量传递；步骤20，气体污染物被吸收进入喷淋液中；步骤30，初步净化后的气体进入填料洗涤塔中被循环的碱液再次吸收中和，烧结废气达到允许的排放标准；步骤40，填料洗涤塔加入高效填料，30％碱溶液的加入量由ORP控制。本发明吸收效率高，采用文丘里填料一体塔的两级吸收，确保尾气排放低于最严格的国家排放标准；有利于安全、健康，由于文丘里的虹吸效应，能够在上游风管中形成稳定的负压(在风机故障的情况下)，保持少量的抽风，风管内危害性气体不会逃逸至周围空间(车间厂房内)。

技术领域

本申请属于光纤生产制造领域，尤其是涉及一种光纤预制棒烧结废气处理方法。

背景技术

光纤预制棒行业对烧结后废气处理一直主要采用的是“喷碱洗氯/动力波洗涤器+吸收塔”工艺模式，在实际运行过程中，存在很多问题。如占地面积空间大，吸收效率低，容易堵塞，不利于安全和人员健康等缺点。来自烧结、气柜等的含氯废气和空气通过风管收集并排放至烧结废气处理系统。正常情况下，气体中的污染物为氯气。烧结废气处理工艺主要为“喷碱洗氯/动力波洗涤器+吸收塔”工艺。废气在动力波逆喷段由上向下流动,将碱液由下向上喷入气流，使碱液和气体的动量达到平衡，因而在气体经过的区域形成一层泡沫区。该区域为一层强烈的湍动区，该区域的的液体表面更新很快，所以动力波洗涤器能有效有对废气的吸收。同时又能使废气降温、除尘。除温、除尘后的废气进入碱液吸收塔。含氯废气在碱洗塔中再次用碱液吸收，达标后的废气通过烟筒排放。

现有技术在一般情况下，吸收效率低。现有技术无法达到理想拆洗效果，不利于安全、健康。由于没有文丘里的虹吸效应，不能够在上游风管中形成稳定的负压(在风机等设备故障的情况下)，不能保持一定的抽风量，风管内剧毒性气体就会逃逸至周围空间(车间厂房内)，存在很大的安全隐患和风险。现有技术不节能环保，耗水量大，不经济。占地面积大，操作复杂，结构布局宽大，现场安装复杂。系统运行易堵塞。不能去除大量污染物(无论是气体还是粉尘)，大幅提高了填料碱洗塔的负荷(填料比较容易堵塞)，造成运行费用成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种光纤预制棒烧结废气处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种光纤预制棒烧结废气处理方法，包括以下步骤：

步骤10，气体进入文丘里洗涤塔，气体污染物与喷淋的液体在文丘里喉管中接触，发生质量传递；

步骤20，气体污染物被吸收进入喷淋液中；

步骤30，初步净化后的气体进入填料洗涤塔中被循环的碱液再次吸收中和，烧结废气达到允许的排放标准；

步骤40，填料洗涤塔加入高效填料，30％碱溶液的加入量由ORP控制。

步骤50，当到达设定值时，将排废水至调节罐中，新鲜水被补入塔釜，以补充液位。

步骤60，净化后的气体经过风机，然后经烟囱排入大气。

在其中一个实施例中，所述步骤40中，包括：

中和反应生成的可溶性盐浓度由电导率仪控制。

在其中一个实施例中，所述步骤60中，包括：

根据上游风管的压力，自动调节引导风机的频率。

本发明的有益效果是：本发明吸收效率高，采用文丘里填料一体塔的两级吸收，确保尾气排放低于最严格的国家排放标准；有利于安全、健康，由于文丘里的虹吸效应，能够在上游风管中形成稳定的负压(在风机故障的情况下)，保持少量的抽风，风管内危害性气体不会逃逸至周围空间(车间厂房内)。

附图说明