[发明专利]一种除尘装置和除尘设备

说明书

本发明公开了一种除尘装置和除尘设备。除尘装置包括进风弯头、导风板和集尘锥，进风弯头包括弧形管段和水平管段，弧形管段的一端为进风口，另一端与水平管段的一端连接，水平管段的另一端为水平出风口，水平管段的下部设有出尘口，集尘锥设置于水平管段下方，并与出尘口连接，导风板设置在进风弯头内。通过以上设置，可将烟气进风方向改变至水平状态，并避免烟气在烟道内扰动，使大颗粒粉尘从水平管段落入集尘锥，实现对烟气中大颗粒粉尘的清除。

技术领域

本发明用于石膏粉生产中的煅烧粉料技术领域，具体涉及一种除尘装置和除尘设备。

背景技术

近年来，随着社会的发展和人们生活水平的不断改善，石膏材质的装饰建材也随着人们审美观的提升而使得用量越来越多，在石膏粉料生产过程中，煅烧工艺和煅烧效果直接影响着后续石膏建材的整体质量。

目前，在石膏粉的煅烧过程中，主要采用袋式除尘方法，而袋式除尘器为提高除尘效率，大多要求烟气水平进入除尘器。现有工艺中，刚煅烧完的烟气出风口位置较高，需向下经弯头变向使烟气进入袋式除尘器，而由于烟气含尘量较高，在弯头处极易积灰，影响袋式除尘器的正常工作，同时，烟气中的大粒径粉尘增加了袋式除尘器的负荷，继而影响石膏粉料的煅烧效果。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明提供了一种除尘装置，可用作除尘设备中的预除尘装置，可将烟气进风方向改变至水平状态，并避免烟气在烟道内扰动，可实现对烟气中大颗粒粉尘的预清除，从而降低后续除尘器的负荷，进一步地，可实现提高后续设备的收尘效果。

为了达到本发明的目的，本发明采取的技术方案如下：

一种除尘装置，包括进风弯头、导风板和集尘锥，

所述进风弯头包括弧形管段和水平管段，所述弧形管段的一端为进风口，另一端与所述水平管段的一端连接，所述水平管段的另一端为水平出风口，所述水平管段的下部设有出尘口，所述集尘锥设置于所述水平管段下方，并与所述出尘口连接，所述导风板设置在所述进风弯头内。

可选地，所述导风板包括设置于所述弧形管段内的第一导风板，所述第一导风板为弧形板。

可选地，所述导风板包括多个所述第一导风板，多个所述第一导风板沿着所述弧形管段的径向等间隔设置。

可选地，所述导风板包括设置于所述水平管段内的第二导风板，所述第二导风板为水平板，所述第二导风板与所述第一导风板之间设有第一落尘间隙。

可选地，所述导风板包括多个所述第二导风板，多个所述第二导风板排成至少一行，每一行的相邻两个所述第二导风板之间设有第二落尘间隙。

可选地，多个所述第二导风板排成多行，且相邻两行的所述第二导风板之间的所述第二落尘间隙在纵向方向上对齐，或者，下一行的所述第二导风板之间的所述第二落尘间隙相对于相邻的上一行的所述第二导风板之间的所述第二落尘间隙朝向所述水平出风口所在的一侧偏移。

可选地，多个所述第二导风板排成多行，且多行所述第二导风板沿着所述水平管段的径向等间隔设置。

可选地，多个所述第二导风板排成多行，且最下方的一行所述第二导风板的远离所述水平出风口的一端连接有遮风板，所述遮风板向下延伸穿过所述出尘口并伸入所述集尘锥内。

可选地，所述遮风板与所述第二导风板之间的夹角为70°-90°。

可选地，一种除尘设备，包括上文所述的除尘装置和袋式除尘器，所述除尘装置的水平出风口与所述袋式除尘器的进风口连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下有益效果：