[发明专利]一种木制吉他的生产工艺

权利要求书

1.一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、选择云杉木制作吉他面板，胡桃木制作吉他侧板和背板，桃花芯木制作吉他柄身；并将面板置于微波干燥设备中，并在温度为160-180℃的无氧条件下干燥至其含水率为5-7%；然后再分别将侧板和背板烘干至含水率为5-7%；分别将之保存，备用；

S2、分别在云杉木板和胡桃木板上画出吉他面板、侧板和背板的轮廓，用刀具沿着轮廓外4-6mm处切割出面板、侧板和背板的坯材；同时将桃花芯木切割成柄身的形状；并通过现有工艺分别对吉他面板、侧板、背板和柄身进行打磨处理；

S3、在面板和背板上绘制音梁位置线，然后将音梁涂抹上胶水后，粘贴在对应的音梁位置线上并用弹力支撑木压紧，完成所有音梁的安装处理后，打磨音梁尖边，使其光滑圆润，音梁靠近音桶边的厚度在1.5-2毫米之间；

S4、将面板或背板对准桶形的中心，用铅笔划出音梁在侧板内侧面上的位置，经开边机将侧板内侧面上的划线部分用刀铣除掉，并保证侧板内侧面的切口尺寸需与音梁边的厚度吻合；再使用木工凿刀修整音梁两端，使其进入侧板内侧面的切口内；然后使用胶水将面板、背板和侧板粘结组装，再对吉他桶身边缘进行镶嵌包边处理，包边结束后将吉他音桶和琴柄组装起来，然后安装调节杆、吉他指板及修柄处理；

S5、用印度玫瑰木根据图纸下料开品丝槽，侧面用PVC包边；并根据指板的有效弦距确定琴码的位置，并通过胶接的方式完成对琴码及指板琴柄的安装；然后分别对琴柄、琴颈和音桶的打磨；

S6、将吉他转入喷涂房中，并对其表面进行全自动化静电喷涂处理，所喷漆料依次包括特制底漆、中度油漆和面漆；在喷漆时，油漆枪与琴体的距离保持在15-20mm，每次油漆的抛光要与上一枪的油漆三分之一处吻合，喷漆要均匀不要有流挂；且在喷涂特制底漆和中度油漆后，需要再分别对其漆层进行干燥和打磨处理，喷涂面漆后需要对其进行干燥、打磨和抛光处理；

S7、根据拾音器的控制器的尺寸在吉他侧板开孔，使其正好能完美嵌入侧板，再使用螺丝固定，将传感器安装在下琴桥之下，使整个下琴桥与传感器均匀接触，通传感器过电线连接到控制器，音频插孔安装于吉他尾部侧板，打孔后使用螺丝固定，并完成其他部件的安装，即得吉他成品。

2.根据权利要求1所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述S3中在粘贴音梁时，每完成一根音梁的粘贴处理后需马上清理因压力而溢出的胶，使板面干净。

3.根据权利要求1所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述S5中打磨过程时，先使用木工锉，再依次使用200目砂纸、500目砂纸和900目砂纸对琴柄、琴颈和音桶进行打磨。

4.根据权利要求1所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述S6中特制底漆由以下重量组份的原料制成：50-70份水性丙烯酸树脂乳液、5-7份琥珀酸烷基酯磺酸钠、3-5份有机膨润土、5-8份石英粉、4-6份玻璃粉、6-8份熟桐油、10-15份丙三醇、14-20份添加剂、2-4份润湿剂、12-16份消泡剂、2-4份分散剂和7-10份蒸馏水；

且其制备方法为：将水性丙烯酸树脂乳液、添加剂、润湿剂、琥珀酸烷基酯磺酸钠、消泡剂和有机膨润土分别投入反应釜内，混合搅拌均匀后，将反应釜的温度升高至40-50℃，然后在分别将石英粉和玻璃粉研磨成粒径为200-300目的细粉，并将之与其他原料分别投入反应釜内，在上述温度下超声混合15-30min；混合完毕后，最终反应釜内所得混合组分即为特制底漆成品。

5.根据权利要求4所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述添加剂为纳米硫酸钡、滑石粉或纳米二氧化硅中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述润湿剂选用聚磷酸钠、十八烷酸钡盐中的任意一种。

7.根据权利要求4所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述消泡剂选用聚醚改性硅氧烷、乳化硅油中的任意一种。

8.根据权利要求4所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：所述分散剂选用聚乙二醇、十二烷基磺酸钠中的任意一种。

9.根据权利要求4所述的一种木制吉他的生产工艺，其特征在于：在对反应釜内的混合组分进行超声混合时，其超声混合的频率设置为30-40kHz。