[发明专利]叠层膜

说明书

本发明提供一种卷曲被抑制且成型时模具的定位容易的叠层膜。该叠层膜至少由支撑体与利用树脂形成的树脂层的叠层体构成，其中，光谱强度比A与光谱强度比B之差的绝对值|B－A|为0.00以上0.70以下的范围，该光谱强度比A为利用拉曼光谱法在上述树脂层的一个方向测得的上述树脂的结晶部光谱强度除以非晶部光谱强度而得到的光谱强度比，该光谱强度比B为利用拉曼光谱法在上述树脂层的正交于上述一个方向的另一个方向测得的上述树脂的结晶部光谱强度除以非晶部光谱强度而得到的光谱强度比。

本案是申请日为2017年1月19日、申请号为201780007282.X(PCT/JP2017/001822)、发明名称为叠层膜的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种叠层膜。

背景技术

以往，在例如包装材料等各种领域中，广泛使用在基材层或阻隔层等的支撑体上叠层有树脂层的叠层膜(专利文献1)。在作为包装材料使用的叠层膜中，有例如像电池用包装材料等那样为了形成用于收纳内容物的空间等提供于冷成型的膜。

用来进行冷成型的叠层膜通常制造成带状的叠层膜，通过裁断成适当的大小来用于各种用途中。在裁断后的叠层膜中，有时发生被称作卷曲的叠层膜弯曲的现象。如果叠层膜发生大的卷曲，则在将叠层膜成型时，模具的定位变得困难，存在不能成型为所要求的精度、成品率下降的问题。而且还存在叠层膜的成型工序的效率下降的问题。

另外，在提供于冷成型的叠层膜中，由于叠层膜在冷成型时被拉伸，所以有在模具的凸缘部容易产生裂纹、针孔的问题。为了解决这种问题，已知有：通过在叠层膜的树脂层表面涂敷滑剂、在形成树脂层的树脂中配合滑剂，在进行成型前使滑剂渗出至树脂层表面等，来提高树脂层表面的滑动性的方法。通过采用这样的方法，在冷成型时叠层膜容易被拉入模具中，能够抑制叠层膜的裂纹和针孔。

然而，如果存在于树脂层表面的滑剂的量过多，则存在滑剂附着在模具并结块而污染模具的问题。在模具被污染的状态下进行其他叠层膜的成型时，附着于模具的滑剂块会附着在叠层膜的表面。如果在叠层膜的表面附着有滑剂块，则在成型后使2片叠层膜的树脂层彼此热熔合来形成包装材料的情况等中，由于滑剂附着的部分熔化不均匀，出现容易发生密封不良之类的问题。另外，为了去除附着在模具的滑剂块而需要清洗，从而成型工序的效率降低。

另一方面，在成型时，如果存在于树脂层表面的滑剂的量过少，则叠层膜的润滑性降低，因此存在叠层膜的成型性降低的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008－287971号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在这样的状况下，本发明的第一方式涉及的发明的主要目的在于，提供一种卷曲被抑制且成型时的模具的定位容易的叠层膜。

另外，如上所述，有时在用来进行冷成型的叠层膜的树脂层中配合有滑剂或者在表面涂敷有滑剂。然而，尽管将涂敷在树脂层表面的滑剂、配合在树脂层中的滑剂设为规定量，但是在叠层膜的成型时，存在滑剂附着在模具以及叠层膜产生裂纹、针孔的情况。具体而言，在树脂层中配合滑剂的情况和涂敷的情况中的任意情况下，均由于从制造叠层膜之后起直至提供于成型为止的保存环境等，位于树脂层表面的滑剂的量发生大幅度变化，从而存在成型时滑剂附着在模具、成型性降低的情况。例如，在高温下保管叠层膜时，滑剂容易进入树脂层的内部，其结果，树脂层的滑性降低，成型性容易降低。另一方面，在室温以下的低温下保管叠层膜时，树脂层内部的滑剂的饱和溶解度下降，位于树脂层表面的滑剂量增加，容易污染模具。