[发明专利]多固废早强水泥及其制备方法

说明书

本发明公布了多固废早强水泥及其制备方法，是由下述重量份的原料制成：水泥熟料50~60份、石墨尾矿15~20份、硫酸铝渣5~7份、矿渣10~15份、脱硫石膏5~6份、外加剂0.5~0.9份、助磨剂0.05~0.1份；水泥生料是由下述重量份的原料制成：石灰石81~88份、砂岩7~8份、铁矿粉3~4份、粉煤灰8~9份。本发明通过添加早强剂和助磨剂，使固废前期更好的参与水泥水化反应，产生更多的硅酸三钙，且制备的混凝土早强性能更好，同时缩短水泥的初凝与终凝时间，达到充分利用固废的效果，既节约了成本，又利用了固废。

技术领域

本发明涉及一种水泥，特别是涉及一种多固废早强水泥及其制备方法。

背景技术

随着工业技术的不断发展各种工业固废或废渣日益增多，针对各种工业固废存量巨大、环境污染严重、安全处置难的问题，以低成本、规模化、高值化资源利用为目标，如何利用工业固废和废渣成为需要解决的一个问题。同时目前我国尾矿的利用率很低，只有8.2%，如何有效地利用尾矿也成为待解决的问题。

传统硅酸盐水泥熟料中C₃S的含量一般只有 40%~55%，而早强型硅酸盐水泥熟料中C₃S的含量超过 65 %，由于利用固废生产水泥时，其早期强度低，初凝和终凝时间长，对结构和构件承重带来难以估料的影响，如何激发工业固废和废渣的早期活性生产出早期强度高和初凝终凝时间短的水泥也成为待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多固废早强水泥及其制备方法，该水泥是以多种固废为生产原料，早期强度高、初凝终凝时间短、并且该水泥强度等级达到国家标准。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用的技术方案如下：

多固废早强水泥，是由下述重量份的原料制成：水泥熟料50~60份、石墨尾矿15~20份、硫酸铝渣5~7份、矿渣10~15份、脱硫石膏5~6份和外加剂0.5~0.9份，助磨剂0.05~0.1份；

所述水泥熟料是由下述重量份的原料制成：灼烧后的水泥生料95.17-95.45份、煤灰4.55-4.83份；

所述水泥生料是由下述重量份的原料制成：

石灰石81~88份、砂岩7~8份、铁矿粉3~4份、粉煤灰8~9份。

进一步地，所述的多固废早强水泥，是由下述重量份的原料制成：

水泥熟料55份、石墨尾矿20份、硫酸铝渣5份、矿渣15份、脱硫石膏5份、外加剂0.5份、助磨剂0.05份；

所述水泥熟料是由下述重量份的原料制成：灼烧后的水泥生料95.44份、煤灰4.56份；

所述水泥生料是由下述重量份的原料制成：

石灰石81份、砂岩7份、铁矿粉4份、粉煤灰8份。

进一步地，所述外加剂为硫酸铝。

进一步地，所述助磨剂为三乙醇胺。

所述的多固废早强水泥的制备方法，包括以下步骤：

①制备水泥生料：采用湿法粉磨工艺进行粉磨：将原料按各自重量份送入原料球磨机中，同时加水进行湿磨，粉磨完成后将料浆泵入料浆库备用，接着将该料浆置于料浆池中进行搅拌，搅拌均匀后泵入压滤机进行脱水，压滤后滤饼含水量控制在20~30%，接着滤饼送入烘干破碎机内将滤饼烘干为含水量为1~3%且0.08mm方孔筛筛余小于10%的水泥生料的细粉，接着将水泥生料经均化库均化处理后开始煅烧；