[发明专利]加气砌块生产废料回收系统

说明书

本发明涉及加气砌块生产技术领域，针对清理废料影响加气砌块生产效率的问题，旨在提供一种加气砌块生产废料回收系统，包括用于收集切割废料的废料箱，废料箱内设有向废料喷高温气体的烘干装置，废料箱内设有推料装置，废料箱的一侧设有运料箱，运料箱贴紧废料箱的侧壁设置，废料箱贴紧运输箱的一侧开有出料口，运料箱贴近废料箱的一侧正对出料口开有进料口，进料口的开口处设有通闭进料口的闸板。通过设置推料装置以往出料口的方向推动废料箱内累积的废料残渣，推料装置将废料从进料口处推进到运料箱内，并在积累到一定量时，通运料箱运走，此时停下切割胚料的动作，切割装置可以不间断的工作，有利于加快切割胚料的效率。

技术领域

本发明涉及加气砌块生产技术领域，尤其是涉及一种加气砌块生产废料回收系统。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型节能建筑墙体材料。其具有质量轻、保温好、隔声、隔热性能好，可加工不可燃烧等特点，广泛应用于工业和民用建筑的围护填充结构。

现在的加气砌块在生产中，将刚注模成型的大块胚料放置子在切料装置上进行切割，地面正对切料装置的位置处开挖有回收槽，回收槽连通有过渡池。切割时产生的废料自由下落至回收槽后，再经循环水冲刷进入过渡池搅拌，通过再次制浆的方式进行回收利用。

现有的回收边角余料的过程中，过渡池中的循环水反复冲刷回收槽，并在回收槽和过渡池中循环，直至人为观察过渡池中砂浆的稠度较高后，再将过渡池中的砂浆泵送至储料罐中并更换过渡池中的循环水，砂浆从储料罐泵入球磨机中回收利用。其中在过渡池中循环水稠度逐渐升高的过程中，会降低清刷回收槽中边角余料的效率，容易在过渡池中沉积；并且当更换循环水时，回收槽内没有循环水流通，需要停止切割工序待过渡池中的砂浆全部泵入储料罐中才能继续工作，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便清理废料的加气砌块生产废料回收系统。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气砌块生产废料回收系统，包括用于收集切割废料的废料箱，所述废料箱正对切料装置方向开口，所述废料箱内设有向废料喷高温气体的烘干装置，所述废料箱内设有推料装置，所述废料箱的一侧设有运料箱，所述运料箱贴紧废料箱的侧壁设置，所述废料箱贴紧运料箱的一侧开有出料口，所述运料箱贴近废料箱的一侧正对出料口开有进料口，所述进料口的水平高度等于所述出料口的水平高度，所述推料装置朝向远离或靠近进料口方向运动，所述进料口的开口处设有通闭进料口的闸板。

通过采用上述技术方案，通过设置正对切料装置开口的废料箱，以收集切料装置在切割胚料时产生的废料，以便将废料进行集中处理。将刚注模成型的大块胚料带有一定的湿度，切割刚注模成型的胚料可以切割得到比较完整的加气砌块。通过设置喷高温气体的烘干装置以对正在落入废料箱内的废料进行烘干，以去除废料内含有的水分，以使得废料变得干燥，失去水的废料不易粘在废料箱的内壁，以便清理；同时，失去水分的废料重量变轻，减少转移废料时的重量。通过设置推料装置以往出料口的方向推动废料箱内累积的废料残渣，推料装置将废料从进料口处推进到运料箱内，并在积累到一定量时，通运料箱运走，此时停下切割胚料的动作，切割装置可以不间断的工作，有利于加快切割胚料的效率。通过设置运料箱贴合废料箱且，进料口的水平高度高于出料口，以便推料装置将废料从进料口掉落到出料孔处，方便将烘干后的废料运输到处理点进行放置。通过设置闸板，以使得在运料箱运输废料的过程中，废料不易从进料口处流出，减少了不必要的麻烦。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干装置包括通气管以及与所述通气管连通的热源发生器，所述通气管远离与热源发生器连接的一端正对废料。

通过采用上述技术方案，通过通气管将热源发生器产生的高温气体喷向正在落入到废料箱内的物料，废料与高温气体接触时，废料中的水分被烘干，失去水分的废料的粘接性低，以使得落到废料箱内的废料不易粘在废料箱的内侧壁上。