[发明专利]一种从稀土电解熔盐渣中回收有价元素的方法有效

专利信息
申请号: 202010381323.5 申请日: 2020-05-08
公开(公告)号: CN111519020B 公开(公告)日: 2021-11-30
发明(设计)人: 赖耀斌;洪侃;梁鑫;陈东英;古吉汉;徐建兵;李忠岐;陈淑梅;张选旭 申请(专利权)人: 赣州有色冶金研究所有限公司
主分类号: C22B1/02 分类号: C22B1/02;C22B3/10;C22B7/04;C22B9/02;C22B26/12;C22B59/00;C01B7/19
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 马小星
地址: 341000 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 稀土 电解 熔盐渣中 回收 元素 方法
【权利要求书】:

1.一种从稀土电解熔盐渣中回收有价元素的方法,其特征在于,包括以下步骤:

将稀土电解熔盐渣与碳酸锂混合后焙烧,得到焙烧渣;所述稀土电解熔盐渣中氟化稀土与碳酸锂的摩尔比为1:1.5~2.5;

将所述焙烧渣进行真空蒸馏,收集氟化锂冷凝物,同时得到蒸馏渣;

将所述蒸馏渣酸浸后进行固液分离,所得液体物料为稀土料液。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳酸锂为工业级碳酸锂。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙烧包括真空焙烧或常压焙烧;所述真空焙烧的温度为250~700℃,时间为0.5~4h,真空度为1~50Pa;所述常压焙烧的温度为400~1000℃,时间为1~8h。

4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述真空蒸馏的温度为900~1200℃,时间为0.5~4h,真空度为1~50Pa。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述氟化锂冷凝物的纯度≥99.6%。

6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述蒸馏渣中氟含量≤0.01wt%。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸浸采用的酸试剂为盐酸。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述酸浸时体系的pH值为0.5~1;所述酸浸的温度为50~90℃,时间为0.5~3h。

9.根据权利要求1、7或8所述的方法,其特征在于,所述固液分离后还得到酸浸渣;所述酸浸渣中稀土含量≤0.19wt%。

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