[发明专利]一种使用沸石转轮的污水处理装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种使用沸石转轮的污水处理装置及其工艺；包括至少一个污水处理机构，所述污水处理机构包括依次连通的厌氧单元、好氧单元和沸石转轮单元；所述厌氧单元上设置有与外部污水管连接的污水入口，所述沸石转轮单元底部连接排污管一端，所述排污管另一端与外部污水管连通；污水先经过厌氧好氧反应实现高效除磷，同时控制碳源污染物的降解程度，防止过量消耗；在沸石转轮单元的沉淀污泥回流至厌氧单元，其中的溶解氧和硝酸盐几乎全部脱除，为厌氧释磷反应提供了更好的环境。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种使用沸石转轮的污水处理装置及其工艺。

背景技术

传统污水处理方法是基于A2O（厌氧-缺氧-好氧）工艺，是一种常用的污水处理工艺，在污水处理过程中由于脱氮除磷对碳源的抢夺，很难同时实现较好的同步脱氮除磷效果，厌氧和好氧之间路程较长，导致污泥除磷活性不高。好氧池中在好氧异氧微生物的作用下首先发生碳源污染物的生物降解，在碳源污染物降低到一定水平（生化需氧量BOD低于25mg/L）后才发生硝化反应。为了得到较好的硝化效果，碳源污染物会被过量降解从而消耗更多的溶解氧，需要配备更大的鼓风机，而反硝化又需要将硝化后的污水以较大的回流比回流至缺氧池，从而需要较多的回流能耗。另外，好氧池的氧气利用率较低，大部分溶解氧在没有被微生物消耗掉之前就以大气泡的形式扩散流失。

现有的废水处理技术中沸石通常是破碎至一定粒径水平以沸石柱或沸石滤池的形式处理废水或以沸石粉的形式进行添加，在废水处理过程中由于沸石的阳离子交换性能对氨氮的吸附在达到饱和后，需要对沸石进行单独清理以及消耗大量的沸石粉；无法针对沸石进行简单的循环利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用沸石转轮的污水处理装置及其工艺，以解决上述技术中存在的诸多问题。

本发明的目的是提供一种使用沸石转轮的污水处理装置；包括至少一个污水处理机构，所述污水处理机构包括依次连通的厌氧单元、好氧单元和沸石转轮单元；所述厌氧单元上设置有与外部污水管连接的污水入口，所述污水由厌氧单元进入好氧单元，所述好氧单元上设置有曝气装置，所述好氧单元内的污水和空气自顶部自流进入沸石转轮单元，所述沸石转轮单元分成液上好氧区、液下缺氧区和液下沉淀区，所述沸石转轮单元还包括可转动的沸石转轮，所述沸石转轮至少部分浸入沸石转轮单元内的污水内部，所述沸石转轮单元底部连接排污管一端，所述排污管另一端与外部污水管连通。

通过采用上述技术方案，污水先经过厌氧好氧反应实现高效除磷，同时控制碳源污染物的降解程度，防止过量消耗；在沸石转轮单元的沉淀污泥回流至厌氧单元，其中的溶解氧和硝酸盐几乎全部脱除，为厌氧释磷反应提供了更好的环境。

本发明进一步设置为：所述污水处理装置包括至少两个相互并联/串联的污水处理机构。

通过采用上述技术方案，根据污水处理规模要求，可以采用不同大小的单体设备，能够更加有效的提高污水处理效率。

本发明进一步设置为：所述厌氧单元、好氧单元和沸石转轮单元顶部设置有空气盖板。

通过采用上述技术方案，防止空气和厌氧单元内产生的异常气体直接进入空气，造成空气的污染。

本发明进一步设置为：所述沸石转轮单元包括沸石转轮单元内污水上部的液上好氧区、沸石转轮单元内的污水内部的液下缺氧区以及液下缺氧区内位于沸石转轮单元的底部的液下沉淀区，所述液下沉淀区向沸石转轮单元的污水进水侧倾斜，倾斜面下端靠近污水进水侧设置污泥斗，所述污泥斗底部与排污管连通。

通过采用上述技术方案，液下缺氧区的作用是将液上好氧区产生的硝化液在液下与污水混合，发生反硝化脱氮反应，同时得到生物再生的沸石在缺氧区再次吸附富集氨氮。反硝化过程进一步降解了污水中的COD浓度，进一步净化污水，再对沉淀的污泥进行集中，然后排出。