[发明专利]一种用于获得绒面镍层的电镀液及电镀工艺

说明书

本发明公开了一种用于获得绒面镍层的电镀液及电镀工艺，主要涉及金属装饰性表面处理领域。电镀液原料包括：硫酸镍430～520g/L；氯化镍30～50g/L；硼酸30～50g/L；糖精钠2～5g/L；烯丙基磺酸钠0.5～3g/L；聚乙二醇类型离子表面活性剂0.01～6mg/L；季铵盐型阳离子表面活性剂0.5～10mg/L，工艺包括使用上述的电镀液，且工艺的处理温度是48‑55℃，pH值3.9‑4.5，阴极电流密度3.9‑4.5A/dm²，搅拌方式是阴极移动及阴极旋转，不可循环过滤。本发明的有益效果在于：它通过调整起砂剂的组成和含量来获得不同的绒面效果，以满足市场不同客户对绒面镍的需要。

技术领域

本发明涉及金属装饰性表面处理领域，具体是一种用于获得绒面镍层的电镀液及电镀工艺。

背景技术

绒面镍是装饰性表面处理中的一个重要工艺，具有外观华美，色泽细腻柔和，内应力低，防腐蚀性好的特点，可直接作为防护装饰性外层，也可以在其上涂覆其它金属，如铬、金、银等，获得更优秀的防护装饰效果。目前，绒面镍已在汽车装饰、电子产品、日用五金、文化用品等行业得到广泛应用。

最早的绒面镍是通过机械法制得的，这种方法获得的产品，表面粗糙，无光泽，而且劳动强度大，已基本被淘汰。目前，获得绒面镍一般有两种方法：复合电沉积法和乳化剂法。复合电沉积法，即在工作液中加入以金属化合物组成的分散相，悬浮于工作液中，与镍离子共沉积形成凹凸不平的镍层。由此技术形成的绒面镍表面光泽度不理想，工作液不易维护而应用受到限制。乳化剂法是在瓦特镍工作液中引入起砂乳化剂，这些起砂乳化剂一般由一种或两种非离子表活剂组成，这些非离子表活剂具有反常的不溶解性能，随温度升高其溶解度反而降低，温度升高至浊点时，与水有缔合作用，醚键会脱钩，析出使溶液浑浊。当其析出形成小小液珠直径达5-30nm时即会处于通电状态，镍离子在放电沉积时那些吸附的小液珠处无镍沉积，当液珠脱附后，在原吸附点就会有微小凹坑，如此反复，便会形成凹凸不平的表面。非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的协同作用，可以获得更均匀、美观的绒面镍层。采用这种方法制得的绒面镍微观表面有无数重叠的凹坑，在宏观上表现出柔和的珍珠效果。

如今业内普遍采用乳化剂法，去获得所需的绒面镍。但现今市面上的产品，起砂不稳定，3-4个小时后即出现乱砂，甚至表面出现黑点、亮点，无法实现绒面效果的稳定性，需频繁补加活性炭进行过滤吸附，后重新调整，维护极其困难，无法实现稳定连续生产，效率低，且绒面效果单一，无法满足不同客户对绒面镍的外观要求。因此，急需研发一种长效的、可以通过调整工作液的组成来获得不同绒面效果的绒面镍工艺，以满足不同客户的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于获得绒面镍层的电镀液及电镀工艺，它通过调整起砂剂的组成和含量来获得不同的绒面效果，以满足市场不同客户对绒面镍的需要。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种用于获得绒面镍层的电镀液，其原料包括：

优选的，其原料包括：

进一步优选，其原料包括：

N-{[N-(2-月桂酰氧乙基)氨基甲酰]甲基}吡啶鎓氯化物9mg/L。

所述聚乙二醇类型离子表面活性剂包括聚乙二醇、脂肪醇类聚氧乙烯醚、烷基酚类聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚中的一项或任几项。

所述聚乙二醇类型离子表面活性剂为分子量是5000-20000的聚乙二醇。