[发明专利]一种高分子共挤木塑地板及其制备方法在审
申请号: | 202010382104.9 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN111516323A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 江太君;王蕾 | 申请(专利权)人: | 东莞铭丰生物质科技有限公司 |
主分类号: | B32B21/02 | 分类号: | B32B21/02;B32B21/08;B32B21/12;B32B27/20;B32B27/32;B32B27/08;B32B33/00;C08L97/02;C08L23/06;C08L23/12;C08K3/34;C08K5/098;E04F15/10;B29D7/01 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 共挤木塑 地板 及其 制备 方法 | ||
1.一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:包括表层和芯层,所述表层包覆在芯层的表面,所述表层包括以下重量份数的原料:
所述芯层包括以下重量份数的原料:
2.根据权利要求1所述的一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:所述表层助剂包括以下重量份数的原料:滑石粉5~10份、硬脂酸钙0.5~1份和聚乙烯蜡0.5~1份;
所述芯层助剂包括以下重量份数的原料:滑石粉10~15份、硬脂酸钙1~1.5份和聚乙烯蜡0.5~1份。
3.根据权利要求1所述的一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:所述颜料为色母粒。
4.根据权利要求1所述的一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:所述相容剂包括以下重量份数的原料:聚丙烯接枝相容剂50~75份和聚乙烯接枝相容剂25~50份。
5.根据权利要求1所述的一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:所述木粉由木材的采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物粉碎制得,所述木粉的粒度为40~120目。
6.根据权利要求1所述的一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:所述表层还包括抗氧化剂0.1~0.5份和抗UV剂0.1~0.5份。
7.根据权利要求1所述的一种高分子共挤木塑地板,其特征在于:所述表层的厚度为1.3~1.7mm。
8.权利要求1-7任意一项所述的一种高分子共挤木塑地板的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤一、木粉预处理:将木粉置于氢氧化钠溶液中浸泡,干燥后再置于乙醇溶液中浸泡,之后烘干,即得预处理的木粉;
步骤二、制备表层混合料:将配方量的聚乙烯再生料、聚丙烯新料、滑石粉、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、相容剂、颜料、抗氧化剂、抗UV剂和步骤一得到的预处理的木粉加入到高速混合机中混合均匀,即得表层混合料;
步骤三、制备芯层混合料:将配方量的聚乙烯再生料、聚丙烯再生料、滑石粉、硬脂酸钙、聚乙烯、相容剂和步骤一得到的预处理的木粉加入到高速混合机中混合均匀,即得芯层混合料;
步骤四、造粒:将步骤二得到的表层混合料和步骤三得到的芯层混合料分别加入到平双造粒机中进行造粒加工,即得表层颗粒和芯层颗粒;
步骤五、挤出成型:将步骤四得到的表层颗粒和芯层颗粒分别加入到双螺杆挤出机中进行高温融合,然后同步通过模具挤出定型,将表层包覆在芯层的表面,即得粗制地板;
步骤六、砂光:对步骤五得到的粗制地板的表面进行砂光,即得所述高分子共挤木塑地板;
步骤七、对步骤六得到的高分子共挤木塑地板进行切断、捆包,以备用。
9.根据权利要求8所述的一种高分子共挤木塑地板的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,将木粉置于质量浓度为1~8%的氢氧化钠溶液中浸泡1~8h,干燥后再置于乙醇溶液中浸泡1~5h,然后在70~80℃的条件下烘干至含水率低于5%,即得预处理的木粉。
10.根据权利要求8所述的一种高分子共挤木塑地板的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,将步骤四得到的表层颗粒和芯层颗粒分别加入到双螺杆挤出机中在145~180℃进行高温融合。
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