[发明专利]一种一体式母线槽连接器的工艺方法

权利要求书

1.一种一体式母线槽连接器的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

选取径向截面呈T型的铜排原料，将铜排原料锯切成段，形成所需的连接铜排（100）；

在所述连接铜排（100）的外壁上镀锡；

将镀锡后的所述连接铜排（100）放入模具中；

向所述模具中浇注塑料，冷却后成型为塑料板（200）；

将铜排原料锯切成所需的规格后，将各段铜排进行打磨和去毛刺；

在所述连接铜排（100）的外壁上镀锡时，保持锡层连续完整且厚度均匀；

在将镀锡后的所述连接铜排（100）放入模具之前，对所述连接铜排（100）预热处理，并检查所述模具整洁完好；

所述塑料板（200）具有底板（201）、插接槽（202）和U型卡套（203），所述插接槽（202）成型于所述底板（201）的板面上，而所述U型卡套（203）的U型开口向下，一体于所述底板（201）的上表面，且位于所述插接槽（202）的中部；

所述连接铜排（100）的底部包裹嵌合于所述插接槽（202）内，而其上端中部嵌合于所述U型卡套（203）内。

2.如权利要求1所述的一体式母线槽连接器的工艺方法，其特征在于：在将镀锡且预热后的所述连接铜排（100）放入所述模具时，将所述连接铜排（100）固定于所述模具的下模中，再将所述模具的上模与所述下模配合连接。

3.如权利要求2所述的一体式母线槽连接器的工艺方法，其特征在于：所述连接铜排（100）至少有两块，在其固定于所述下模过程中，相邻所述连接铜排（100）的面与面之间相互平行，且所述连接铜排（100）的底部与所述下模的底面垂直。

4.如权利要求3所述的一体式母线槽连接器的工艺方法，其特征在于：浇注的塑料采用绝缘，耐高温且冷却收缩比例小的材料。

5.如权利要求4所述的一体式母线槽连接器的工艺方法，其特征在于：在向所述模具内浇注塑料过程中，控制浇注的速率。

6.如权利要求5所述的一体式母线槽连接器的工艺方法，其特征在于：塑料浇注完成后，静置冷却，形成所述塑料板（200）；

而后进行脱模工序，将所述上模和下模分离，从所述下模中取出包裹有所述塑料板（200）的所述连接铜排（100），对所述塑料板（200）进行修整。