[发明专利]一种废弃混凝土再生砂粉制备系统在审
申请号: | 202010382370.1 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN112317094A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 叶卫东;刘畅;王国庆;张伟丽;熊会军;刘福永 | 申请(专利权)人: | 合肥中亚建材装备有限责任公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B07B9/00;B07B1/28;B03C1/02;B01D50/00;B01D46/02 |
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地址: | 230000 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃 混凝土 再生 制备 系统 | ||
本发明涉及废弃混凝土砂粉再生利用领域,特别涉及一种废弃混凝土再生砂粉制备系统,解决了传统制备系统产品的缺陷。包括粉磨系统、风选系统、输送系统、收尘系统、筛选系统,风选系统包括V型静态选粉机和高效动静态组合式砂粉分级机,V型静态选粉机进料口连通提升机一和三通分料阀,出料口分别连通振动筛和高效动静态组合式砂粉分级机。输送系统包括提升机一、提升机二、皮带输送机、斜槽一、斜槽二,预处理后的废弃混凝土块经过皮带输送机进入到风选系统,经过筛选系统筛分成各种产品,较粗的物料进入到粉磨系统进行粉磨作业,该系统是将废弃混凝土中的骨料、砂、粉分离提出成再生资源。
技术领域
本发明涉及废弃混凝土再生利用领域,特别涉及一种废弃混凝土再生砂粉制备系统。
背景技术
随着建筑业的蓬勃发展,我国建筑材料的需求量急剧增加。在混凝土原材料中,骨料占混凝土总量的75%左右,而骨料的来源主要是开山取石,经加工形成砂石料,或者直接挖取河道中的砂、卵石及砾石。这样,使自然环境遭到破坏,也不利于建筑业的可持续发展,所以进行混凝土的回收利用便是重中之重。上世纪九十年代,我国将废弃混凝土再生技术纳入到国家重大专项,致力于废弃混凝土中骨料、砂、粉的回收利用研究,虽然取得一定的成绩,但面临了一些亟待解决的问题,传统的废弃混凝土再生砂粉制备系统经历两级冲击破碎和两级选粉,冲击破碎设备主要是颚式破碎机和圆锥破碎机为主,这样一种制备系统,导致骨料产生大量的微裂纹、再生砂粉活性低、再生砂粉吸水性强、骨料强度低、环境污染严重等众多缺陷。
发明内容
针对现有的技术不足,本发明提供一种废弃混凝土再生砂粉制备系统。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:一种废弃混凝土再生砂粉制备系统,包括粉磨系统、风选系统、输送系统、收尘系统、筛分系统,粉磨系统由立式磨和高细球磨机组成,风选系统包括V型静态选粉机和高效动静态组合式砂粉分级机,输送系统包括皮带输送机、提升机一、提升机二、斜槽一、斜槽二,收尘系统由布袋收尘器一、布袋收尘器二、立式磨、高细球磨机、提升机一、振动筛、高效动静态组合式砂粉分级机组成,筛分系统由振动筛组成。
优选的,所述的三通分料阀与皮带输送机连接,且在所述的皮带输送机上设有除铁器,所述的V型静态选粉机出料口分别连接高效动静态组合式砂粉分级机和振动筛,进料口连通所述的提升机一和三通分料阀,通风口与热风炉连通,并向通风口通入100~300℃的热风。
优选的,所述的振动筛一出口筛选出较大的混凝土块进入到立式磨再次粉磨,另一出口筛分的再生细粗骨料(2~5mm)收集到成品库。
优选的,所述的立式磨进料口与振动筛连通,所述的立式磨出料口与提升机一连通,粉磨后的混凝土经提升机一进入到V型静态选粉机中,所述的立式磨、提升机一、V型静态选粉机、振动筛共同组成一个闭式循环系统。
优选的,所述的高效动静态组合式砂粉分级机由动静态砂粉分级机和旋风筒组成,所述的动静态砂粉分级机与V型静态选粉机出料口连接,所述的旋风筒与斜槽一连接,所述的高效动静态组合式砂粉分级机与V型静态选粉机实现二次选粉,经旋风筒分级的细粉经过所述的斜槽一运至高细球磨机进行再次破碎,所述的细粉比表面积为300~500m2/kg,经动静态砂粉分级机筛选的再生砂为0.15~2mm。
优选的,所述的布袋收尘器一分别与立式磨、提升机一、高效动静态组合式砂粉分级机、振动筛连接组成收尘系统,所述的布袋收尘器一下方与斜槽一连接,收集的细粉经斜槽一运至高细球磨机内。
优选的,所述的高细球磨机进料口分别与斜槽一、布袋收尘器一连接,所述的高细球磨机出料口分别与布袋收尘器二、斜槽二连接,所述的联合活化微粉(比表面积600~800m2/kg)经提升机二运至到微粉库顶。
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