[发明专利]一种深盲孔内花键轴及其加工方法

说明书

本发明公开了一种深盲孔内花键轴及其加工方法，包括第一组装轴，所述第一组装轴一端的外侧焊接有第二组装轴，所述第一组装轴包括第一盲孔轴、第二盲孔轴和内花键轴，所述第一盲孔轴和第二盲孔轴朝向内花键轴一端的内壁均开设有连接槽，且第二盲孔轴朝向卡块一侧的外表面开设有卡槽，所述内花键轴的两端均固定连接有与连接槽过盈连接的连接块，本发明涉及传动组件技术领域。该深盲孔内花键轴及其加工方法中盲孔内花键轴设置有三段，从而方便工作人员对盲孔内花键轴内部的中间部位加工花键，并且花键的加工精度高，同时可以降低加工的难度，并且花键轴的各个连接部位均设置过盈连接的构件，从而可以提高装置的整体性。

技术领域

本发明涉及传动组件技术领域，具体为一种深盲孔内花键轴及其加工方法。

背景技术

花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，内花键轴作为传动轴中的一种，由于其结构紧凑，传动力大，扭矩分布均匀等优点，在工业领域中得到广泛应用。

中国专利公开了一种具有矩形外花键空心轴及其制造方法(公开号：CN105666047B)，该专利方法包括：a、通过切割方式将棒材制成坯料；b、对所述坯料进行加热；c、对加热后的坯料进行热挤压冲孔，以形成与所述空心轴具有相同的外形尺寸和内孔尺寸的深盲孔半成品；d、对所述半成品进行退火处理；e、对经退火处理后的半成品进行粗车加工；f、对经粗车加工的半成品进行磷化和皂化处理；g、对表面经进磷化和皂化处理的半成品进行冷挤压，以制得具有矩形外花键齿形和退刀槽的空心轴精密成形件。

现有的盲孔内花键轴在对较深的部位进行或者中间部位进行加工时，加工难度较大，并且精准度较低，尤其是花键轴内部的中间部位，从花键轴的两侧均不方便进行加工，在选择组装式花键轴时，其连接部位不牢固，容易脱落，并且整体性较差，导致轴可承受的最大扭矩力较小。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种深盲孔内花键轴及其加工方法，解决了现有的盲孔内花键轴在对较深的部位进行或者中间部位进行加工时，加工难度较大，并且精准度较低，尤其是花键轴内部的中间部位，从花键轴的两侧均不方便进行加工，在选择组装式花键轴时，其连接部位不牢固，容易脱落，并且整体性较差，导致轴可承受的最大扭矩力较小的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种深盲孔内花键轴，包括第一组装轴，所述第一组装轴一端的外侧焊接有第二组装轴，所述第一组装轴包括第一盲孔轴、第二盲孔轴和内花键轴；

所述第一盲孔轴和第二盲孔轴朝向内花键轴一端的内壁均开设有连接槽，且第二盲孔轴朝向卡块一侧的外表面开设有卡槽；

所述内花键轴的两端均固定连接有与连接槽过盈连接的连接块，所述连接块的内部均开设有连通槽，所述内花键轴的内壁固定连接有花键；

所述第二组装轴朝向第二盲孔轴一端的内壁固定连接有与卡槽啮合连接的卡块。

优选的，所述第二组装轴由两组套轴通过电子束焊的方式进行焊接组装。

优选的，所述连通槽为一种L型的构件，且连通槽的两个开口分别开设在内花键轴的外表面和连接块与连接槽接触的侧面。

优选的，所述花键的长度小于内花键轴的长度，且花键位于内花键轴的中间部位。

优选的，所述连接块的数量与连接槽的数量相同，所述卡块与卡槽的数量相同。

本发明还公开了一种深盲孔内花键轴的加工方法，包括以下步骤：