[发明专利]一种液体食品超高温灭菌设备

说明书

本发明公开了一种液体食品超高温灭菌设备，包括不锈钢外壳、外壳边缘管道、第一离心泵、管式加热器、食品级导热油管和循环罐，所述不锈钢外壳的上部设置有均质阀门和温度仪表，所述不锈钢外壳的右端设置有外壳边缘管道，所述外壳边缘管道的上部设置有循环罐，所述不锈钢外壳的下部固定设置有支撑脚，所述不锈钢外壳的内部设有管式加热器，且管式加热器的上部设置有食品级导热油管和产品管，所述产品管的外侧设置有热交换管，且热交换管的下部设置有冷却管，所述冷却管的右端连接有第一离心泵，所述不锈钢外壳的后部设置有第二离心泵。本发明加热采用食品级导热油进行加热，具有安全系数高，降低能耗，产热比较稳定的特点。

技术领域

本发明涉及灭菌设备技术领域，具体为一种液体食品超高温灭菌设备。

背景技术

超高温瞬时灭菌设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，超高温灭菌是把加热温度为135-150℃，加热时间为2-8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程叫做超高温杀菌，其基本原理包括微生物热致死原理和如何最大限度地保持食品的原有风味及品质原理，按照微生物的一般热致死原理，当微生物在高于其耐受温度的热环境中，必然受到致命的伤害，且这种伤害随着时间的延长而加剧，直到死亡，微生物的热致死率是加热温度和受热时间，传统超高温灭菌设备采用蒸汽时方式，能源消耗比较大，并且产热不稳定。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种安全系数高，降低能耗，产热比较稳定的液体食品超高温灭菌设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体食品超高温灭菌设备，包括不锈钢外壳、外壳边缘管道、第一离心泵、管式加热器、食品级导热油管和循环罐，所述不锈钢外壳的上部设置有均质阀门和温度仪表，所述不锈钢外壳的右端设置有外壳边缘管道，所述外壳边缘管道的上部设置有循环罐，所述不锈钢外壳的下部固定设置有支撑脚，所述支撑脚的下部通过固定板与移动轮连接，所述不锈钢外壳的内部设有管式加热器，且管式加热器的上部设置有食品级导热油管和产品管，所述食品级导热油管的上端设置有平衡槽，所述产品管的外侧设置有热交换管，且热交换管的下部设置有冷却管，所述冷却管的右端连接有第一离心泵，所述不锈钢外壳的后部设置有第二离心泵。

优选的，所述热交换管由多个不锈钢内管装在一个外管内部，且不锈钢内管的内径为10mm-15mm，可以使食品级导热油在内管之间平行流动，提高了产品的传热效率。

优选的，所述第一离心泵和第二离心泵由泵体外壳、泵轴、叶轮、吸水管道和出水管道构成，利用第一离心泵和第二离心泵可以加快液体的流动，并且使食品级导热油管能够受热均匀。

优选的，所述不锈钢外壳的上端通过密封圈连接有端盖，且不锈钢外壳的侧面设置有密封开关，可以方便进行维修和保养，延长超高温灭菌设备的使用寿命。

优选的，所述所述循环罐的上部设置有端盖，且循环罐的后部设置有压力泵，可以方便进行配制洗涤液进行循环洗涤管道壁的积垢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

超高温灭菌设备加热采用食品级导热油进行加热，具有安全系数高，降低能耗，产热比较稳定的特点。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明不锈钢外壳剖视结构示意图；

图中：1、不锈钢外壳；2、均质阀门；3、温度仪表；4、第一离心泵；5、移动轮；6、支撑脚；7、循环罐；8、外壳边缘管道；9、第二离心泵；10、食品级导热油管；11、产品管；12、平衡槽；13、热交换管；14、管式加热器；15、冷却管。

具体实施方式