[发明专利]一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床

说明书

本发明公开了一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其结构包括设备底座、装置、立柱、驱动电机、摇臂、控制器、动力电机、钻孔。有益效果：本发明利用夹扣结构设有的揉压组件以及抵触组件配合，实现对轴承外部做柔性的两侧外力挤压，以避免出现传统的夹紧功能会对轴承外部产生刚性受力挤压，导致出现形变，并同时使得轴承在两股外力的对峙作用下，出现有轻微的偏移，本发明利用底吸机构设有的扣拭组件，有利于实现对钻孔时产生的金属屑做吸收处理，继而避免出现因底部金属屑的堆积而导致轴承钻孔时，其孔加工精度出现误差。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，更确切地说，是一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床。

背景技术

随着机械设备的广泛应用，对于其内部的轴承零件要求极为严格，在对轴承做钻孔时，其通常采用专用的加工钻床设备进行加工。

同时在利用钻床设备对轴承做钻孔加工时，因传统的设备在对轴承做固定钻孔加工时，为通过两股对向作用力进行刚性的挤压受力，在刚性挤压的作用下，易导致轴承外表面出现刚性变形，在对轴承做钻孔时，其产生的金属屑在机械热的配合作用下，会直接的粘附在操作台表面，有部分无法被集中性的吸附，从而在底部呈堆积式的叠加，继而导致待加工的轴承高度加高，使得孔内高度出现精准度误差逐渐加大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，以解决现有技术的在利用钻床设备对轴承做钻孔加工时，因传统的设备在对轴承做固定钻孔加工时，为通过两股对向作用力进行刚性的挤压受力，在刚性挤压的作用下，易导致轴承外表面出现刚性变形，在对轴承做钻孔时，其产生的金属屑在机械热的配合作用下，会直接的粘附在操作台表面，有部分无法被集中性的吸附，从而在底部呈堆积式的叠加，继而导致待加工的轴承高度加高，使得孔内高度出现精准度误差逐渐加大的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种带有夹紧功能的轴承加工用钻床，其结构包括设备底座、装置、立柱、驱动电机、摇臂、控制器、动力电机、钻孔，所述装置安装于设备底座上表面，所述立柱设于设备底座上表面左侧并通过电焊垂直相连接，所述驱动电机安装于立柱上表面，所述摇臂呈横向结构设于立柱表面，所述控制器设于摇臂表面并通过扣合相连接，所述动力电机安装于控制器上表面，所述钻孔设于摇臂下表面且于动力电机相连接，所述装置包括工作板、锥形套、夹扣结构、底吸机构，所述锥形套设于工作板内中部且为一体化结构，所述夹扣结构共设有四个且分别呈均匀等距状安装于工作板表面，所述夹扣结构与工作板通过电焊相连接，所述底吸机构设于夹扣结构下方并通过锥形套相连接。

作为本发明进一步地方案，所述夹扣结构包括限位筒、连接板、限位弹簧、推杆、揉压组件，所述连接板设于限位筒外表面并通过电焊相连接，所述连接板设于工作板外表面并通过电焊相连接，所述限位弹簧设于限位筒内部并通过电焊相连接，所述推杆末端伸入限位筒内部并与限位弹簧通过电焊相连接，所述揉压组件设于推杆另一端并通过电焊相连接，有利于实现确保轴承加工时不受外力振动而产生偏移。

作为本发明进一步地方案，所述揉压组件包括贴板、气框、贴囊、抵触组件，所述气框共设有两条且分别呈对称状安装于贴板前表面左右两侧，所述气框与贴板为一体化结构，所述贴囊设于贴板中部且为一体化结构并于气框贯穿相连接，所述抵触组件共设有两组且分别安装于贴板表面上下部，所述抵触组件与贴板通过电焊相连接，有利于对轴承做稳固作用，避免出现偏移。

作为本发明进一步地方案，所述贴囊呈硅胶结构且其外表面设有若干个凸粒，所述贴囊呈外鼓起结构，有利于实现避免对轴承外部做刚性的受力挤压。

作为本发明进一步地方案，所述抵触组件包括扣板、抵杆、毛条、黏块、限位铰链杆，所述抵杆设于扣板表面并通过扭簧相连接，所述毛条设有若干条且分别安装于抵杆外表面，所述黏块设有两块且分别通过限位铰链杆相连接并安装于抵杆上部，有利于实现对轴承外部做抵触稳固作用。