[发明专利]一种高分子涂料的搅拌装置

说明书

本发明公开了一种高分子涂料的搅拌装置，其结构包括搅拌筒、卸料口、活动盖、驱动电机、搅碾系统。有益效果：本发明利用旋扣机构与转动轴杆的配合，有利于实现对碾压机构做推动配合，并在反弹的同时，对高分子涂料的顺时旋转做逆向旋转，以实现涂料流体产生反向冲击，使后续加入的多种混合涂料做充分的相互融合搅拌，本发明利用设有的碾压机构在推杆的推动配合作用下，有利于实现对流体内部含有的颗粒做集中性的收纳并碾碎处理，并在内扣板随流体的流动方向配合下呈扩张状，继而将碾碎后的颗粒在旋涡流体的配合下呈冲散作用，使得其与流体相融合。

技术领域

本发明涉及高分子材料加工领域，更确切地说，是一种高分子涂料的搅拌装置。

背景技术

随着高分子材料在各个领域上的广泛应用，对于高分子材料的加工以及生产要求则逐步的提高，由于高分子材料在生产加工时，通常是通过多种才高分子材料进行相互的混合搅拌从而产生一种所需的高分子材料的。

在对高分子涂料进行搅拌的过程中，由于其需要在搅拌的过程中不断的加入其它的多种涂料从而进行混合搅拌，但其在搅拌的过程中，由于流体始终处于同一朝向的旋转，导致相互间无法起到很好的融合，

因多种高分子涂料混合在一起做搅拌时，其内部含有的颗粒以及形成的结膜则加多，其在传统的搅拌设备被动作用下，根本无法对颗粒起到主动以及被动的融化融合，继而导致成品的高分子涂料在投入使用中会颗粒影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高分子涂料的搅拌装置，以解决现有技术的在对高分子涂料进行搅拌的过程中，由于其需要在搅拌的过程中不断的加入其它的多种涂料从而进行混合搅拌，但其在搅拌的过程中，由于流体始终处于同一朝向的旋转，导致相互间无法起到很好的融合，因多种高分子涂料混合在一起做搅拌时，其内部含有的颗粒以及形成的结膜则加多，其在传统的搅拌设备被动作用下，根本无法对颗粒起到主动以及被动的融化融合，继而导致成品的高分子涂料在投入使用中会颗粒影响的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种高分子涂料的搅拌装置，其结构包括搅拌筒、卸料口、活动盖、驱动电机、搅碾系统，所述卸料口设于搅拌筒下表面并通过电焊相连接，所述活动盖设于搅拌筒上表面并通过扣合相连接，所述驱动电机设于活动盖上表面且下端与搅碾系统相连接，所述搅碾系统设于搅拌筒内部,所述搅碾系统包括转动轴杆、旋扣机构、碾压机构，所述旋扣机构设于转动轴杆外表面并通过啮合相连接，所述碾压机构共设有两个且分别呈对称状安装于转动轴杆外表面通过电焊垂直相连接，所述碾压机构与旋扣机构呈直角交叉状安装。

作为本发明进一步地方案，所述旋扣机构包括限位环、齿轮套、星齿轮、推杆，所述齿轮套设于限位环内侧壁并通过电焊相连接，所述齿轮套与转动轴杆通过星齿轮相连接，所述星齿轮共设有两个并固定安装于齿轮套内侧，所述推杆共设有两根且分别呈对称状安装于限位环外表面并通过电焊相连接，所述推杆与碾压机构通过推动相连接，有利于实现通过流体的反向冲击加快涂料的混合搅拌。

作为本发明进一步地方案，所述限位环其可活动范围为180°，有利于实现对碾压机构做推动配合，并在反弹的同时，对高分子涂料的顺时旋转做逆向旋转，以实现涂料流体产生反向冲击，使后续加入的多种混合涂料做充分的相互融合搅拌。

作为本发明进一步地方案，所述齿轮套为半齿轮结构并设于限位环内侧，有利于实现推杆做半圆旋转，从而对碾压机构做推动配合。

作为本发明进一步地方案，所述碾压机构包括连杆、内扣板、活动槽、活动杆、限位弹簧、碾板、伸缩结，所述内扣板设于连杆末端并通过电焊相连接，所述活动槽设有若干个且分别呈均匀等距状设于内扣板内部且为一体化结构，所述活动杆与活动槽通过套合相连接且其首末两端分别与限位弹簧相套合，所述碾板设有若干块且分别通过伸缩结相连接并与推杆相连接，所述碾板共设有两组且分别与活动杆通过电焊相连接，有利于实现对流体内部含有的颗粒做集中性的收纳并碾碎处理。