[发明专利]一种用于印刷板式换热器密封性检测的氦质谱检漏方法有效
申请号: | 202010382845.7 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN111693222B | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 孙鹏远;荀华宝;鄂楠;余巍;李培跃;王海登;付文 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
主分类号: | G01M3/20 | 分类号: | G01M3/20 |
代理公司: | 北京市中联创和知识产权代理有限公司 11364 | 代理人: | 李向阳;王铮 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 印刷 板式 换热器 密封性 检测 氦质谱 检漏 方法 | ||
1.一种用于印刷板式换热器密封性检测的氦质谱检漏方法,适用于所有微通道换热器,包括冷侧与大气之间、热侧与大气之间和冷热侧之间的泄漏检测,其特征在于:冷、热侧与大气之间的检漏须在冷热侧之间的检漏之前,冷侧与大气之间、热侧与大气之间的泄漏检测采用物理密封真空法,在印刷板式换热器的冷侧或热侧加装物理密封罩,采用大功率真空泵将冷侧、热侧抽至一定的真空度,然后向物理密封罩内充入氦气,通过氦质谱检漏仪检测氦的泄漏情况,所述的物理密封罩是指具有一定弹性和韧性且能承受一定压力的密封工装;冷热侧之间的泄漏检测采用加压真空法,通过大功率真空泵将冷侧抽至一定的真空度,然后向热侧充入氦气,通过氦质谱检漏仪检测氦的泄漏情况;根据漏率计算公式计算漏率并与技术要求相比较,对检测结果进行判定,所述漏率通过以下计算公式获得:
Q=Q0(I2-I0)[γ(I1-I0)]-1
其中I0为本底值,I1为打开标准漏孔氦检漏仪示数;I2为物理密封罩充入氦气后或热侧充入氦气后的氦质谱检漏仪示数;Q0为标准漏孔漏率;γ为氦气浓度;
当冷侧与大气之间、热侧与大气之间物理密封真空法检测的漏率不能满足技术要求时,通过逐点喷氦法进行定位;通过大功率真空泵对冷侧、热侧抽真空,对冷侧与大气之间、热侧与大气之间的位置逐点喷氦,确定泄漏的位置。
2.如权利要求1所述的氦质谱检漏方法,其特征在于,所述检漏方法的现场检测环境温度需在5-40℃范围内,空气湿度不大于40%,检测前对印刷板式换热器进行干燥处理。
3.如权利要求1所述的一种用于印刷板式换热器密封性检测的氦质谱检漏方法,其特征在于,所述的冷侧与大气之间、热侧与大气之间采用的物理密封真空法的物理密封罩内氦气浓度需大于50%,氦质谱检漏仪测定数据需示数稳定后且真空度小于20Pa,数据方为有效值。
4.如权利要求1所述的氦质谱检漏方法,其特征在于,所述的冷热侧之间采用的加压真空法,热侧充入氦气压力不低于0.3MPa,且氦气浓度不小于80%,氦质谱检漏仪测定数据需示数稳定后且真空度小于20Pa,数据方为有效值。
5.如权利要求1所述的氦质谱检漏方法,其特征在于,物理密封真空法采用的仪器设备及连接方式为,氦质谱检漏仪通过真空阀和波纹管与印刷板式换热器的流道相连,标准漏孔与印刷板式换热器的流道相连且位于距氦质谱检漏仪的远端,物理密封罩罩在冷侧与大气之间或热侧与大气之间的扩散焊位置,并做密封,氦气瓶通过充气工装与物理密封罩相连。
6.如权利要求1所述的氦质谱检漏方法,其特征在于,加压真空法采用的仪器设备及连接方式为,氦质谱检漏仪与印刷板式换热器的冷侧相连,标准漏孔与印刷板式换热器的冷侧相连且位于距氦质谱检漏仪的远端,压力表与印刷板式换热器的热侧连接,氦气瓶与印刷板式换热器的热侧另一端连接。
7.如权利要求1所述的氦质谱检漏方法,其特征在于,逐点喷氦法采用的仪器设备及连接方式为,氦质谱检漏仪与印刷板式换热器的流道相连,标准漏孔与印刷板式换热器的流道相连且位于距氦质谱检漏仪的远端,氦气喷枪与氦气瓶连接。
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