[发明专利]一种控制齿轮毛坯带状组织的生产方法在审
申请号: | 202010382939.4 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN111440936A | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 宫彦华;姚三成;高伟;江波;刘学华;赵秋艳;万志健;王健;邓荣杰;陈刚 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/32 | 分类号: | C21D9/32;C21D1/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 控制 齿轮 毛坯 带状 组织 生产 方法 | ||
1.一种控制齿轮毛坯带状组织的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:
a)切料;
b)加热炉加热、高压水除磷;
c)齿轮毛坯成形;
d)将成形后的齿轮毛坯进行落跺;
e)将落跺后的齿轮毛坯浸入水槽内;
f)将水冷后的齿轮毛坯进行空冷;
g)再置于加热炉加热。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤b)所述加热炉加热:均热段温度1230±50℃,加热时间≥5h。
3.根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,均热段加热时间≥3h。
4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤c)中,控制齿轮毛坯热成形节奏,保证热成形后的齿轮毛坯表面温度≥920℃。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤d)中,每跺应控制在3-5件之间,保证齿坯毛坯表面温度≥880℃。
6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤e)中不同规格的齿坯冷却时间不同,外径≤740mm齿坯,冷却时间设为8-15s;740<外径<950mm齿坯,冷却时间设为15-25s;外径≥950mm齿坯,冷却时间设为25-35s。
7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤f)中,将水冷后的齿轮毛坯进行空冷,空冷至500℃以下。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤g)中将齿轮毛坯空冷至500℃以下后,入650-680℃热处理炉,保温5h,出炉空冷至室温。
9.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法适用于18CrNiMo7-6、G20CrNi2Mo、20CrNiMo、20CrMnTi、15CrNi6齿轮毛坯的生产。
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