[发明专利]一种节段预制拼装梁通长预应力束穿束施工方法

说明书

本发明涉及基础设施领域中后张法的箱梁预应力束穿束施工方法，具体涉及一种节段预制拼装梁通长预应力束穿束施工方法，且预应力设计线形多变的穿束施工方法。提前采用单根钢绞线一端焊接等同钢绞线束直径的圆环，试穿孔道，提前处理影响穿束因素，避免整束穿进去退出来，耽误施工进度；采用提前将孔道内设计预应力总根数，按编号编束整束穿设，避免钢绞线缠绕现象，保证预应力张拉质量，提高施工质量；利用卷扬机穿束，节约人工，加快施工进度，减少施工成本；尤其是对多联连续箱梁，采用两台卷扬机，交替穿束，穿束施工效率显著提高。

技术领域

本发明涉及基础设施领域中后张法的箱梁预应力束穿束施工方法，具体涉及一种节段预制拼装梁通长预应力束穿束施工方法。

背景技术

后张法预应力箱梁预应力束穿束采用切割机按设计长度进行切割后，采用人工或小型穿束机进行穿束，累计根数与单束设计根数一致；

缺点：对于预应力束较短时，施工效率尚可；但对于预应力束较长且预应力设计线形多变的孔道，在箱梁施工完成后进行预应力束穿束时，在穿束完成总根数1/2前，穿束顺畅度及功效尚可，在进行剩余预应力穿束，施工阻力较大，施工工效低，且完成后多根预应力在孔道内会产生缠绕现象，进而影响预应力伸长值。

节段预制装配式桥梁采用架梁设备进行T构悬臂拼装，边跨拼装，施工合龙段，体系转换形成整联拼装连续梁桥。而架设过程中的预应力体系施工成为预制拼装梁桥的重要施工环节，如何快速高效进行通长束预应力穿束是保证施工质量，加快施工进度的关键。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种节段预制拼装梁通长预应力束穿束施工方法，结合以往施工经验及节段预制拼装梁实际工程特点采用新型通长束预应力穿束方法，加快预应力施工工序进度，保证预应力体系整体质量，满足设计标准。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种节段预制拼装梁通长预应力束穿束施工方法，包括如下步骤：

(1)首先切割一根较设计通长预应力束长度长约米的钢绞线，在钢绞线一端将光圆钢筋制作的一个圆环通过电焊固定在钢绞线端头处；

(2)操作人员手持钢绞线另一端将钢绞线穿进待穿预应力孔道一端，并从从预应力孔道的另一端穿出，钢绞线的一端完全通过待穿预应力孔道，以检测预应力孔道是否顺畅，若不顺畅制定相应措施进行处理；

(3)提前把待穿预应力孔道内设计预应力所需的钢绞线按顺序编成钢绞线束，钢绞线束端部采用光圆钢筋焊接做为张拉环；

(4)在节段拼装梁的两端，各设置一台卷扬机，卷扬机的张拉力大于待穿钢绞线重量及预应力孔道摩阻力之和；

(5)预应力孔道完全顺畅后，再次传入所述钢绞线，圆环端与卷扬机上的钢丝绳连接环通过卡环相固定连接；

(6)卷扬机操作手配合由预应力孔道内向外拉钢绞线的一端从而释放拉动钢丝绳移动，至钢丝绳端头连接环完全从预应力孔道内出来；

(7)将引过来的钢丝绳端连接环通过卡环与钢绞线束端部的张拉环连接，卷扬机操作手启动卷扬机收紧钢丝绳，将整束的钢绞线束引入预应力孔道内，直至钢绞线束从另一端引出，满足张拉操作长度；

(8)按上述步骤进行下一束钢绞线束的穿束。

所述圆环直径与待穿钢绞线束直径尺寸一致。

与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明为适用于解决节段预制拼装梁通长预应力束较长，且预应力设计线形多变的穿束施工方法，(1)提前采用单根钢绞线一端焊接等同钢绞线束直径的圆环，试穿孔道，提前处理影响穿束因素，避免整束穿进去退出来，耽误施工进度；

(2)采用提前将孔道内设计预应力总根数，按编号编束整束穿设，避免钢绞线缠绕现象，保证预应力张拉质量，提高施工质量；