[发明专利]一种高强度梁体的制造工艺

说明书

本发明涉及梁体制造技术领域，且公开了一种高强度梁体的制造工艺，具体步骤如下，步骤一：制造H型钢梁节前期准备；步骤二：制作H型钢梁节；步骤三：H型钢梁节的拼接预固定；步骤四：H型钢梁节的拼接处加固处理，步骤五：H型钢梁节的节点修理。该高强度梁体的制造工艺，能够保证将首尾相邻的H型钢梁节连接的稳定性，提高了梁体的强度，保证了建筑物的稳定性。

技术领域

本发明涉及梁体制造技术领域，具体为一种高强度梁体的制造工艺。

背景技术

变截面H型钢梁的传统做法为：将H型钢梁上翼缘板分为3部分，下翼缘板分为3部分，腹板分为3部分，然后再分模块分别装配焊接，各模块完成后再进行拼接，组成变截面H型钢梁。使用传统方法制作变截面H型钢梁时，每个模块都有3个零件，需要9个零件才能拼接形成完整的钢梁，零件数目多，下料复杂。

其中专利号为CN109333006B，公开了一种梁体的制作方法，包括：将第一腹板的一侧、第二腹板的一侧及第三腹板的一侧分别与第一翼缘装配；将第一翼缘折弯；将第一腹板远离第一翼缘的一侧、第二腹板远离第一翼缘的一侧及第三腹板远离第一翼缘的一侧分别与第二翼缘装配。一种梁体，在制造过程中采用了如上的梁体的制作方法。上述梁体的制作方法中，第一翼缘及第二翼缘均为一体结构，在梁体的制作过程中，首先将第一腹板、第二腹板及第三腹板分别与第一翼缘装配。

该方案在将第一腹板、第二腹板和第三腹板连接安装时，存在固定不牢固的现象，从而无法保证梁体的强度，造成建筑物的稳定性差，为此，本发明提出了一种高强度梁体的制造工艺。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度梁体的制造工艺，能够保证将首尾相邻的H型钢梁节连接的稳定性，提高了梁体的强度，保证了建筑物的稳定性，解决了现有技术中在将第一腹板、第二腹板和第三腹板连接安装时，存在固定不牢固的现象，从而无法保证梁体的强度，造成建筑物的稳定性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度梁体的制造工艺，具体步骤如下：

步骤一：制造H型钢梁节前期准备，工作人员在制钢厂通过钢溶液注塑制备出H型钢梁的拼接钢板，然后将H型钢梁的拼接钢板放入在冷却水进行快速冷却降温；

步骤二：制作H型钢梁节，将步骤一中制备出的H型钢梁的拼接钢板进行截断，且H型钢梁的拼接钢板的截断长度要保持一致，且长度均为1.2-1.5m，然后将截断的拼接钢板拼接成H型钢梁节，拼接在起一个之后，需要采用焊接对每个拼接钢板之间进行焊接固定；

步骤三：H型钢梁节的拼接预固定，工作人员将步骤二中制备的H型钢梁节的端部均打上安装孔，然后工作人员将多个H型钢梁节拼成一条直线并将多个H型钢梁节的首尾相连，在首尾对接的两个H型钢梁节之间的安装孔之间插上U型连接件，此时为了保证U型连接件与H型钢梁节之间的连接稳定性，工作人员取出膨胀连螺栓并通过扳手将U型连接件与H型钢梁节之间紧固连接；

步骤四：H型钢梁节的拼接处加固处理，由于步骤三中的多个H型钢梁节的拼接处存在不牢固的现象，工作人员在多个H型钢梁节的拼接处再次进行焊接固定，使得多个H型钢梁节之间连接更加稳固；

步骤五：H型钢梁节的节点修理，由于步骤四的H型钢梁节的连接处再次焊接之后会存在平面不平整的现象，工作人员可采用打磨机将H型钢梁节的的连接处进行抛光处理，使得H型钢梁节的的连接处更加平整美观。

优选的，所述步骤一中的H型钢梁的拼接钢板在注射制备完成之后，由于H型钢梁的拼接钢板的表面粗糙度较高，因此需要工作人员对H型钢梁的拼接钢板的表面进行抛光处理，工作人员采用手动打磨机对H型钢梁的拼接钢板的表面进行抛光处理。

优选的，所述步骤二中在将拼接钢板进行拼接的具体流程为：