[发明专利]一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置在审
申请号: | 202010383598.2 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN111707606A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 邢少华;许立坤;侯健;孙明先;郑斐 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
主分类号: | G01N17/02 | 分类号: | G01N17/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镍合金 管路 内部 焊接 影响 腐蚀 电化学 测试 装置 | ||
1.一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,包括:管式电解池(1)、管段(7)、螺栓螺母;
所述管式电解池(1)内开设有用于安装参比电极(2)的螺纹孔、模拟焊缝的凸台、用于安装管式焊接热影响区工作电极(3)的孔和用于安装管式辅助阳极(4)的孔,参比电极(2)、管式焊接热影响区工作电极(3)和管式辅助阳极(4)安装于管式电解池(1)的相应孔内;
所述管段(7)有两段,为前端管段(7)、后端管段(7),前端管段(7)、后端管段(7)上均设有法兰(6),通过螺栓螺母将前端管段(7)、管式电解池(1)、后端管段(7)连接为一体。
2.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述模拟焊缝的凸台位于管式焊接热影响区工作电极(3)前部的前端管段(7)上、或位于管式焊接热影响区工作电极(3)后部的管式电解池(1)上。
3.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述管式电解池(1)由非导电性材料制成,避免对焊接热影响区电化学测试信号造成干扰。
4.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述管式电解池(1)内部通径与管式焊接热影响区工作电极(3)内径相同,消除由于内径不同造成海水流动状态变化。
5.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述模拟焊缝凸台高度和宽度与所研究的铜镍合金焊缝高度和宽度相同,准确模拟由于焊缝凸起导致的管路内部流场和力学场变化。
6.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述参比电极(2)通过螺纹装配的方式安装到管式电解池(1)中,参比电极(2)工作面与管式电解池(1)内壁平齐,避免参比电极(2)工作面凸起或凹陷对流场造成影响。
7.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述管式辅助阳极(4)选用电化学稳定性材料,内径与管式焊接热影响区工作电极(3)内径相同,消除由于内径不同造成海水流动状态变化。
8.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述管段(7)长度应不小于10倍管式焊接热影响区工作电极(3)内径,避免管段(7)过短对管式电解池(1)内部流场造成干扰。
9.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述管段(7)内径与管式焊接热影响区工作电极(3)内径相同,消除由于内径不同造成海水流动状态变化。
10.根据权利要求1所述一种铜镍合金管路内部焊接热影响区腐蚀电化学测试装置,其特征在于,所述管段(7)通过粘结的方式安装到法兰(6)上。
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