[发明专利]一种马桶盖装饰边条焊接装置及焊接方法

权利要求书

1.一种马桶盖装饰边条焊接装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部下端固定安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的活塞杆底部固定连接在压板(4)的上部，所述压板(4)的底部粘贴固定有底部光滑防护板(5)，所述机架(1)的正面固定安装有带有电流夹(14)的焊接机(13)；

所述机架(1)的上部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上部固定连接有操作台(9)，所述操作台(9)的正面通过螺钉呈对称固定连接有两组定位板(11)，所述操作台(9)的上部固定连接有焊接槽(17)，所述焊接槽(17)内安装有焊接条(16)，所述焊接条(16)的两端均套接固定有螺母铜头(18)，所述操作台(9)的上部开设有边条槽(19)，所述边条槽(19)内安装有装饰边条(15)，所述边条槽(19)设置于焊接槽(17)的外侧，所述操作台(9)设置于压板(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种马桶盖装饰边条焊接装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部下端固定连接有定位内管(7)，所述压板(4)的上部固定连接有定位套管(6)，所述定位内管(7)滑动插接在定位套管(6)中。

3.根据权利要求1所述的一种马桶盖装饰边条焊接装置，其特征在于：所述焊接槽(17)与边条槽(19)均设置为贴合马桶盖下部形状的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种马桶盖装饰边条焊接装置，其特征在于：所述定位板(11)的上部开设有定位槽(20)，两组所述定位板(11)的定位槽(20)分别对齐设置于焊接槽(17)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种马桶盖装饰边条焊接装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部设置有用于控制液压推杆(3)与焊接机(13)的PLC控制器(12)，所述机架(1)的正面设置有用于控制PLC控制器(12)的控制面板(10)。

6.一种权利要求1所述的马桶盖装饰边条焊接装置的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、调试机器，取出操作台装在机架的支撑板上部，并在机架的控制面板上对PLC控制器中输出生产参数；

S2、调试焊接条，去除焊接条并将其两端部各剪除3mm，取出螺母铜头装入焊接条的两端，套入螺母铜头的三分之二位置，将焊接条装入螺母铜头的三分之二后使用钳子或挤压机压紧80％，使得螺母铜头可轻微扭动，去除螺丝铜头扭进螺母铜头中并将其扭紧，焊接条两端的螺母铜头都装入螺丝铜头；

S3、装配焊接条，将套好螺母铜头的焊接条按照焊接槽的凹凸位置装入贴靠边条槽的焊接槽，并使用铁条将焊接条按压到位；

S4、装配装饰边条，将马桶盖两端的热熔胶位从外向内剪除15mm，将剪好的盖子按照凹凸位置装上装饰边条，将装好装置边条与盖子一起对准边条槽将装饰边条装入边条槽；

S5、测量与压合，对装饰边条与盖子结合位置的两端进行测量，合格后启动通过控制面板启动液压推杆下带有防护板的压板对盖子进行压合，下压压紧后再次对装饰边条与盖子结合位置的两端进行测量，合格后才进行热胶焊接；

S6、热胶焊接，将焊接机的正负极电流夹子分别夹在焊接条的螺丝铜头上，启动焊接机进行焊接，通过PLC控制器进行焊接计数，熔胶时间设置为18秒，熔胶保压时间为120秒；

S7、取出产品，PLC控制器计时完毕后控制压板上升，压板上升后，左手扶住产品的左端部，右手伸进产品底下,手掌朝上稍用力往上顶，产品稍稍顶出槽内后,双手将产品取出；

S8、产品检验，去除产品后对产品安装装饰边条的两端部进行测量，再对产品组装后整圈的段差与间隙进行测量，整圈的段差与间隙小于等于0.25mm即为合格。

7.根据权利要求6所述的一种马桶盖装饰边条焊接装置的焊接方法，其特征在于：步骤S3中，所述焊接条装入焊接槽内后不得高于焊接槽的槽面以避免焊接不到位。

8.根据权利要求6所述的一种马桶盖装饰边条焊接装置的焊接方法，其特征在于：步骤S5与S8中，装饰边条测量的合格标准为装好装饰边条的马桶盖子两端部的段差小于等于0.5mm。