[发明专利]喷漆工艺废气处理系统在审
申请号: | 202010384196.4 | 申请日: | 2020-05-09 |
公开(公告)号: | CN111760718A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 余政纲;代翔潇;胡刚;叶卫东;罗勇;代应奎 | 申请(专利权)人: | 四川省宜宾环球集团有限公司;四川省宜宾环球格拉斯玻璃制造有限公司 |
主分类号: | B05B14/435 | 分类号: | B05B14/435;B05B14/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 644000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷漆 工艺 废气 处理 系统 | ||
1.一种喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:包括水帘式漆房、湿式漆雾过滤器及超氧纳米微气泡设备;
所述湿式漆雾过滤器设置于所述水帘式漆房及所述超氧纳米微气泡设备之间;
所述湿式漆雾过滤器采用旋流板塔结构;
所述超氧纳米微气泡设备以多级式高压水泵为动力,通过纳米微气泡发生装置,产生纳米级微气泡,所述纳米微气泡由于空化效应,在10-9秒时间内溃灭,产生高温和高压,在水中释放出的羟基、自由基,与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应,达到分解和去除VOC气体的作用;
还包括废水回用系统,所述废水回用系统包括水池、板框压滤机及加药系统,所述加药系统用于添加凝漆剂和氢氧化钠,所述加药系统包括加药箱、搅拌器及计量泵。
2.根据权利要求1所述的喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:所述湿式漆雾过滤器使用时气流从底部以涡壳方式进入或切向进入,通过塔板螺旋上升,液体流到盲板上后向叶片均匀分布,在叶片上形成薄液层,被旋转的气流喷洒成液滴,受离心力的作用抛到塔壁形成旋转的液层,通过降液孔向下面塔壁分散。
3.根据权利要求1所述的喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:所述超氧纳米微气泡设备包括雾化增氧系统、纳米微气泡系统、气旋及气液混合系统及PLC控制系统。
4.根据权利要求3所述的喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:所述雾化增氧系统用于在高压水泵的作用下,通过雾化喷头形成水雾,对从进风口进入的漆雾和VOC其他进行捕捉和接触,同时通过臭氧机产生适量臭氧,与待处理的有机废气、水雾和微气泡水进行混合,增强设备的氧化性能,补充处理有机废气所需要的氧原子。
5.根据权利要求3所述的喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:所述纳米微气泡系统以扬程达120米的多级式高压水泵为动力,通过纳米微气泡发生装置,产生纳米级微气泡,纳米微气泡由于空化效应,在10-9秒时间内溃灭,瞬时产生高温和高压,在水中释放出大量的羟基、自由基,与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应,达到分解和去除VOC气体的作用。
6.根据权利要求1所述的喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:所述气旋及气液混合系统利用轴流风机和旋流板,使得反应槽内的气相和液相充分混合、形成气旋,增加有机废气与微气泡水的接触,增加反应时间,提高有机废气去除效率。
7.根据权利要求1所述的喷漆工艺废气处理系统,其特征在于:所述超氧纳米微气泡设备还包括砂滤及水循环系统,所述砂滤及水循环系统通过砂滤和水循环系统,实现雾化和微气泡产生流程水的循环使用,大大减少废水排放。
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