[发明专利]一种含溴废气回收方法

说明书

本发明公开了一种含溴废气回收方法，含溴废气包含溴化氢气体和其他废气，溴化氢气体转化为溴化氢溶液并经氧化装置氧化形成含溴单质的蒸汽和反应溶液，所述含溴单质的蒸汽和反应溶液导入提纯装置提纯分离得到含溴单质的蒸汽，所述含溴单质的蒸汽经冷凝分离回收得到溴单质。通过将氧化形成的含溴单质的蒸汽和反应溶液导入提纯装置提纯分离，反应溶液中的溴单质被充分分离并回收，进一步使得由含溴废气中回收得到的溴单质产率和纯度都较高，回收率大于98％，得到的液溴的纯度经测试计算大于99.5％。

技术领域

本发明属于化工领域，具体地说，涉及一种含溴废气回收方法。

背景技术

近年来，我国染料行业快速发展，形成了一个从原料、中间体、助剂到成品的独立行业。染料是一种精细化工产品，具有高附加值、高价格、高利润的特点，但生产过程却存在高耗能、高排放、高污染的特点。由于染料生产工艺废气多为间歇排放、废气种类较多，目前企业对染料废气的处理效果差，造成的污染十分严重。而分散红作为一种重要的分散染料，全球需求量大，应用于印花、油墨、塑料、色母、喷墨墨水等领域，是一种不可替代的重要原料，其生产过程中会产生大量含溴废气，目前，该部分含溴尾气的处理方式为：将含溴尾气冷凝，冷凝后其中的液溴被回收，无法冷凝的溴化氢、SO₂、SO₃等其他废气则通过碱液吸收。但是，尾气中的HBr、SO₂、SO₃被碱液吸收后只能排入污水厂，不但消耗了大量碱液，而且其中的溴元素也被浪费掉了，回收效率差，资源浪费严重。

申请号为CN201610741519.4的中国专利公开了一种合成分散红FB的工艺及其设备，具体是以氨基蒽醌为原料，氯苯为溶剂进行溴化反应，产物过滤后溶剂循环套用；上述干燥产物溶于溶剂和浓硫酸中进行水解反应，溶剂循环套用；上述产物同苯酚进行缩合反应，甲醇离析产物，得成品分散红FB，滤液蒸馏循环套用，蒸馏残釜物回收溴化钠溶液；合成设备包括入料口、溴化四口瓶釜、抽滤槽、溴化废液处理装置、水解四口瓶釜、抽滤槽、水解废液处理装置、缩合釜、抽滤槽和缩合废液处理装置。该工艺只是针对废水进行了回收处理，并未对生产过程中产生的废气进行有效回收。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含溴废气回收方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种含溴废气回收方法，含溴废气包含溴化氢气体和其他废气，溴化氢气体转化为溴化氢溶液并经氧化装置氧化形成含溴单质的蒸汽和反应溶液，所述含溴单质的蒸汽和反应溶液导入提纯装置提纯分离得到含溴单质的蒸汽，所述含溴单质的蒸汽经冷凝分离回收得到溴单质。

进一步地，所述提纯装置包括汽提区，所述反应溶液经汽提区汽提分离得到含溴单质的蒸汽，所述含溴单质的蒸汽经冷凝分离回收得到溴单质。

进一步地，所述提纯装置包括分离塔，所述分离塔内部区域由分离塔下部到分离塔上部划分为汽提区和反应区，经氧化形成的含溴单质的蒸汽通入反应区，反应溶液通入汽提区，所述汽提区产生的蒸汽将反应溶液中的溴单质和反应区内的含溴单质的蒸汽汽提出去，并进行冷凝分离回收；

优选的，所述汽提区的温度为100-110℃。

进一步地，所述含溴废气进入汽提塔，并被汽提塔内的吸收液接触吸收，溴化氢气体转化为溴化氢溶液，并与其他废气分离，溴化氢溶液进入氧化装置氧化；

优选的，所述汽提塔内的沸腾温度为110-125℃。

进一步地，所述吸收液包括无盐水，所述无盐水吸收所述溴化氢气体；

优选的，所述无盐水由汽提塔顶部向汽提塔底部喷淋。

进一步地，所述其他废气经冷凝器冷凝回流至汽提塔，无法冷凝的废气接入碱吸收系统。