[发明专利]无压粉粒物料集装箱及螺旋自卸式卸灰系统及其卸灰方法

说明书

本发明公开了一种无压粉粒物料集装箱及螺旋自卸式卸灰系统，涉及水泥制备技术领域，包括上方开设有进灰口、内部下方为进料斗形状的集装箱，以及设置在集装箱内部底部的螺旋输送机，还包括用于使粉粒物料落入到螺旋输送机中的闸板机构；所述螺旋输送机端部的开口连接有出灰管道，该出灰管道上连接有朝向螺旋输送机方向、并且呈10～45°倾斜设计的进气管。本发明通过在出灰管道上连接有朝向螺旋输送机中间方向、并且呈10～45°倾斜向下设计的进气管，相对于螺旋输送力的反方向提供了反向气流，进而将受到螺旋输送力板结的粉料吹散，从而减少甚至避免粉料板结，保持出灰管道的顺利卸料；其中，进气管10～45°角度的倾斜设计能最大限度的减少粉料板结。

技术领域

本发明涉及水泥制备技术领域，具体涉及的是一种无压粉粒物料集装箱及螺旋自卸式卸灰系统及其卸灰方法。

背景技术

目前，对于粉粒物料的卸灰装置，大多采用圆筒罐+振动流化床+动力机构的设计形式。然而，由于振动流化床的存在，使得圆筒罐存在死角物料无法被动力机构卸出的情况，难以实现有效的卸灰操作。

采用集装箱+螺旋输送机的设计形式实现卸料是一种方案，例如公开号：CN204369158U公开了一种具有卸载散装物料功能的集装箱，其就是通过集装箱+螺旋输送机+上下挡料板的设计形式实现卸料，但该种集装箱仅依靠螺旋输送机将物料传输出去，对于细度较小的粉粒物料，在螺旋输送的压力、螺旋输送机到出灰管道物料口的缩小造成的阻力以及粉料内部的摩擦力(板结力)共同作用下，使得粉料于出灰管道处容易产生粉料板结，进而在出灰管道处造成粉料堵塞，影响卸灰效果。

发明内容

本发明旨在提供一种无压粉粒物料集装箱及螺旋自卸式卸灰系统，解决现有技术存在的粉料在出灰管道处容易堵塞从而影响卸灰的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

无压粉粒物料集装箱及螺旋自卸式卸灰系统，包括上方开设有进灰口、内部下方为进料斗形状的集装箱，以及设置在集装箱内部底部的螺旋输送机，还包括用于使粉粒物料落入到螺旋输送机中的闸板机构；所述螺旋输送机端部的开口连接有出灰管道，该出灰管道上连接有朝向螺旋输送机方向、并且呈10～45°倾斜设计的进气管。

进一步地，所述出灰管道上位于进气管的后方设有闸阀。

具体地，所述闸板机构包括通过固定绞并排连接在一起的两块闸板，以及同时与两块闸板连接、用于拉动两块闸板以固定绞为中心往相反方向转动打开进料斗的滑轮式钢索机构。

为了保证卸灰的顺利进行，所述出灰管道端部为外大内小的喇叭状结构。

再进一步地，所述集装箱进料斗形状处的外壁还设有振动器。

为便于观察集装箱内粉粒物料的运动情况，所述集装箱内部上方还设有红外摄像头。

作为优选，所述螺旋输送机为单螺旋输送机或双螺旋输送机。

为便于对螺旋输送机的支撑，所述螺旋输送机底部设有支撑座。

基于上述结构，本发明还提供了该种无压粉粒物料集装箱及螺旋自卸式卸灰系统的卸灰方法，包括以下步骤：

(1)利用滑轮式钢索机构拉动两块闸板以固定绞为中心往相反方向转动打开，灰料在重力作用下沿着集装箱料斗形的内壁滑落入螺旋输送机中；

(2)启动螺旋输送机，将灰料往出灰管道方向推送；

(3)通过进气管持续通入气体，并开启闸阀，当灰料被推送至出灰管道处时，在气流作用辅助下灰料经由出灰管道排出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：