[发明专利]一种玻璃盖板与玻璃功能片贴合装置

说明书

本发明公开了一种玻璃盖板与玻璃功能片贴合装置，包括工作平台，还包括传送带和操作装置，所述传送带上依次间隔放置有SCA光学胶和玻璃盖板；所述旋转板上设置有负压发生器，所述吸附口贯穿上吸附板的底面，所述上吸附板中从里到外依次设置有上加热片和上导热板；所述旋转板上设置有伸缩气缸，所述延长管上固定设置有触发杆，所述连通电线连接于蓄电池上，所述第一延时继电器信号连接于下加热片和上加热片的开关，所述第二延时继电器信号连接于微型风机的开关。本发明提供了玻璃盖板与玻璃功能片贴合装置，采用真空吸附的方式组装玻璃功能片、SCA光学胶和玻璃盖板，能够对SCA光学胶同时进行双面加热，良品率更高，非常值得推广。

技术领域

本发明涉及电子组件设备加工技术领域，具体为一种玻璃盖板与玻璃功能片贴合装置。

背景技术

部分消费类触摸屏采用玻璃盖板和玻璃SENSOR贴合(GG结构)，在贴合材料部分，目前业界采用的胶材可分为三大主流，一种是固态的OCA光学胶，第二种是液态的OCR光学胶，第三种是固态的SCA光学胶。SCA光学胶适用贴合的面板尺寸不受限制，尤其适用于贴合大尺寸面板，与其他的光学贴合材料相比，SCA光学胶的贴合定位可调整、贴合后重工性在各种全贴合材料中最优、贴合气泡产生率低、固化后可靠性变异发生率低。因此目前针对较大尺寸面板的全贴合技术，采用的贴合材料首选为SCA光学胶。

现有技术中，申请号为“201821718982.8”的一种SCA热熔胶贴合装置，包括底座和支撑座，所述支撑座呈L型，且底端与底座的左端面固定安装，所述支撑座的右侧底端面中心垂直设有第一电动气缸，所述底座的内腔底端面设有第二电动气缸，所述第二电动气缸的顶端呈T型，且滑动套接有缓冲套筒，所述缓冲套筒的顶端面水平设有顶板，所述顶板的顶端面左右均匀间隔设有若干根加热管，所述底座的顶端面四条边中心位置均设有第三电动气缸，四个所述第三电动气缸呈矩形分布，且尖端均固定设有夹板，该SCA热熔胶贴合装置提高了TP的整体显示效果，而且热熔胶完全热熔之后是不会有气泡反弹的现象，贴合后的产品没有热压，可以分开处理中间的不良问题，处理完之后还可以重新贴合好，降低了返工率。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置在使用时需要人工拿取玻璃功能片、SCA光学胶和玻璃盖板，容易留下指纹或者污渍，影响产品品质；2、上述装置中的加热管设置在SCA光学胶的下方，因此只能从一侧对SCA光学胶进行热熔，会导致热熔程度不均匀，容易存在不平整和气泡等瑕疵，从而影响贴合效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃盖板与玻璃功能片贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃盖板与玻璃功能片贴合装置，包括工作平台，还包括传送带和操作装置，所述工作平台上放置有下底板，所述下底板中从里到外依次设置有下加热片和下导热板，所述下底板上设置有限位凸起，所述限位凸起之间放置有玻璃功能片，所述传送带上依次间隔放置有SCA光学胶和玻璃盖板；

所述操作装置包括底座，所述底座上设置有PLC控制器和旋转电机，所述旋转电机的输出端通过传动轴固定连接于旋转板的底部，所述旋转板的侧面设置有温度显示板、负压压力显示板和时间显示板，所述旋转板上设置有负压发生器，所述负压发生器上设置有连接管，所述连接管的管壁中设置有滑移轨且滑移轨上活动设置有内嵌管，所述内嵌管上连通设置有延长管，所述延长管上连通设置有吸气管，所述吸气管延伸至上吸附板中，所述上吸附板中设置有与吸气管连通的横向管，所述横向管上连通设置有多个吸附口，所述吸附口贯穿上吸附板的底面，所述上吸附板中从里到外依次设置有上加热片和上导热板；