[发明专利]一种风洞弯刀的热推弯成形方法有效
| 申请号： | 202010384611.6 | 申请日： | 2020-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN111515276B | 公开（公告）日： | 2021-04-13 |
| 发明（设计）人： | 马东平;孙明月;刘春海;陈万华;张华剑;张洪林;王太江;李多;鲍禄强;赵宽;杨晓峰 | 申请（专利权）人： | 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所;河北宏润核装备科技股份有限公司;中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B21D5/06 | 分类号： | B21D5/06;B21D37/16;B21C51/00;G01M9/04 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 王丹 |
| 地址： | 621900 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 风洞 弯刀 热推弯 成形 方法 | ||
1.一种风洞弯刀的热推弯成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
a．选取截面为矩形、宽厚比为7~10的长条形的钢板；
b．在推制机上安装与钢板截面尺寸相匹配的冷却水环和感应线圈；
c．将钢板穿过冷却水环和感应线圈，一端固定在推制机的液压推进系统的推台上，另一端固定在推制机的直板卡箍上，直板卡箍连接角度半径调节杆；
d．矩形感应线圈以频率800 Hz ~1000Hz加热钢板局部，待矩形感应线圈位置处的钢板局部温度达到950℃-1050℃时，推制机的液压推进系统缓慢向前推进钢板，直板卡箍绕角度半径调节杆转动，钢板在感应线圈位置处连续弯曲，推进过程中采用喷水冷却方式冷却感应线圈位置后的钢板，喷水速度为4t / h～4.7 t / h，推进过程中持续监测感应线圈位置处的钢板局部温度，确保钢板局部温度保持在可弯曲温度，成形后得到扁平半圆环形的弯刀；
所述的钢板材料为S03马氏体时效不锈钢。
2.根据权利要求1所述的风洞弯刀的热推弯成形方法，其特征在于，所述的冷却水环为与钢板截面相匹配的矩形冷却水环。
3.根据权利要求1所述的风洞弯刀的热推弯成形方法，其特征在于，所述的感应线圈为与钢板截面相匹配的矩形感应线圈。
4.根据权利要求1所述的风洞弯刀的热推弯成形方法，其特征在于，所述的直板卡箍为与钢板截面相匹配的矩形卡箍。
5.根据权利要求1所述的风洞弯刀的热推弯成形方法，其特征在于，所述的液压推进系统的推台为与钢板截面相匹配的矩形推台。
6.根据权利要求1所述的风洞弯刀的热推弯成形方法，其特征在于，采用远红外测温仪监测感应线圈位置处的钢板局部温度。
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