[发明专利]连续3D打印专用透明透气离型膜及其制备方法

权利要求书

1.一种嵌段共聚物在制备连续3D打印专用透明透气离型膜中的用途，所述的连续3D打印专用透明透气离型膜仅由嵌段共聚物加工而成，加工而成的所述连续3D打印专用透明透气离型膜在385nm至405nm的波长范围内的透光率为85%以上、以及具有至少200barrer的透氧性，所述的嵌段共聚物为密度为866~887kg/m3的聚烯烃嵌段共聚物、以及密度为900~1050kg/m3的聚醚聚酰胺嵌段共聚物中的一种或其组合。

2.如权利要求1所述的用途，其特征在于，所述的聚烯烃嵌段共聚物选自陶氏化学（DOW）公司生产的型号为9000、9010、9007、9077、9100、9107、9507、9500、9530、9817、9807、9900INFUSE系列聚烯烃嵌段共聚物中的至少一种或其组合。

3.如权利要求1所述的用途，其特征在于，所述的聚醚聚酰胺嵌段共聚物选自阿科玛（ARKEMA）公司生产的型号为7233、7033、6333、5533、4533、4033、3533、2533PEBAX系列聚醚聚酰胺嵌段共聚物中的至少一种或其组合。

4.如权利要求1所述的用途，其特征在于，所述的聚烯烃嵌段共聚物是由具有低共聚单体含量和高熔融温度的可结晶乙烯-辛烯的链段和高共聚单体含量和低玻璃化转变温度的无定形乙烯-辛烯的链段组成。

5.如权利要求1所述的用途，其特征在于，所述的离型膜为单层结构，单层结构的所述离型膜由聚烯烃嵌段共聚物或聚醚聚酰胺嵌段共聚物构成。

6.如权利要求5所述的用途，其特征在于，单层结构的所述离型膜的厚度为30-350μm。

7.如权利要求1所述的用途，其特征在于，所述的离型膜为双层结构，双层结构的所述离型膜包括从上至下依次设置的表层膜层和底层膜层，所述的表层膜层为聚烯烃嵌段共聚物，所述的底层膜层为聚醚聚酰胺嵌段共聚物。

8.如权利要求7所述的用途，其特征在于，在双层结构的所述离型膜中，所述表层膜层的厚度为10-200μm、所述底层膜层的厚度为10-150μm。

9.如权利要求1所述的用途，其特征在于，利用嵌段共聚物制备所述连续3D打印专用透明透气离型膜的方法包括如下依次进行的步骤， a) 干燥工序：干燥嵌段共聚物原料；b)挤出工序：将干燥后的嵌段共聚物原料挤出成膜；c)压延冷却工序：用辊轴将所述的膜压延，并用冷却辊对膜进行冷却，由此得到总厚度为10-350μm的离型膜。

10.如权利要求9所述的用途，其特征在于，所述的方法还包括：d）牵引收卷工序：对步骤c）中获得的离型膜进行牵引收卷。

11.如权利要求9所述的用途，其特征在于，在步骤a）中，所述的原料选用聚烯烃嵌段共聚物或聚醚聚酰胺嵌段共聚物；在步骤b）中，将所述的原料加入一台挤出机后通过T型模具形成单层结构膜。

12.如权利要求9所述的用途，其特征在于，在步骤a）中，所述的嵌段共聚物选用聚烯烃嵌段共聚物和聚醚聚酰胺嵌段共聚物；在步骤b）中，将两种所述的原料分别送入两台挤出机共挤出后通过双层T型模具形成双层结构膜。

13.如权利要求12所述的用途，其特征在于，在步骤b）中，将所述的聚烯烃嵌段共聚物制成双层结构膜的表层膜层、将所述的聚醚聚酰胺嵌段共聚物制成双层结构膜的底层膜层。

14.如权利要求12所述的用途，其特征在于，在步骤a）中，将所述的聚烯烃嵌段共聚物和聚醚聚酰胺嵌段共聚物分别进行干燥处理；且将所述的聚烯烃嵌段共聚物在50-70℃下干燥处理3-5h，将所述的聚醚聚酰胺嵌段共聚物在55-80℃温度下干燥处理2-5h。