[发明专利]一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置

说明书

本发明涉及冷拔带肋螺纹钢筋网片生产装置领域，具体的说是一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，包括矫正结构、驱动结构、拿取结构、导向结构、传动结构和剪切结构；便于通过驱动结构驱动矫正结构对搬运至施工场地的冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正，进而大大提高了的矫正的效率及其质量，矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的剪切结构，矫正结构的内部设有用于控制剪切结构的启闭的传动结构，剪切结构连接于传动结构，且传动结构与矫正结构之间可拆卸连接，进而便于通过传动结构控制剪切结构，配合矫正结构的使用，有效的防止剪切过程中冷拔带肋螺纹钢筋跑偏，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量。

技术领域

本发明涉及冷拔带肋螺纹钢筋网片生产装置领域，具体说是一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置。

背景技术

冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋，冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，在施工过程中也通过将冷拔带肋螺纹钢筋按照施工的面积及其规格焊接为网片，进而加快了施工的进度。

然而，传统的冷拔带肋螺纹钢筋网片在搬运过程中，由于冷拔带肋螺纹钢筋网片的面积大，当受力不均会造成冷拔带肋螺纹钢筋网片变形，当搬运至施工场地后影响施工的效率，同时不便于快速的对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正，当固定规格的冷拔带肋螺纹钢筋网片的面积过大时，需要使用剪刀对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪，当裁剪过程中冷拔带肋螺纹钢筋与剪刀之间容易跑偏，影响了裁剪的质量，甚至需要二次的裁剪。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，包括矫正结构、驱动结构、拿取结构、导向结构、传动结构和剪切结构；用于对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正的所述矫正结构上设有用于驱动的所述驱动结构；所述矫正结构上设有用于提拉所述矫正结构的所述拿取结构，且所述拿取结构与所述矫正结构之间可拆卸连接；所述矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋导向和施加侧向张力的所述导向结构；所述矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的所述剪切结构，所述矫正结构的内部设有用于控制所述剪切结构的启闭的所述传动结构，所述剪切结构连接于所述传动结构，且所述传动结构与所述矫正结构之间可拆卸连接。

具体的，所述矫正结构包括传动板、第一矫正板、矫正槽和第二矫正板，所述传动板的顶端设有所述拿取结构，所述传动板的截面为倒L形结构，所述传动板的底端设有所述第二矫正板，所述第一矫正板与所述传动板之间滑动连接，所述第一矫正板与所述第二矫正板的相对面均设有大小相同的圆弧形的所述矫正槽。

具体的，所述驱动结构包括液压缸、手柄和滑套，所述传动板与所述第一矫正板之间固定有所述液压缸，所述液压缸的侧壁设有所述手柄，所述手柄的端部设有滑动连接的所述滑套。

具体的，所述拿取结构包括握杆和第一调节杆，截面为倒U形结构的所述握杆与所述第一矫正板之间滑动连接，所述第一调节杆贯穿连接于所述第一矫正板和所述握杆，所述第一调节杆与所述第一矫正板之间转动连接，且所述第一调节杆与所述握杆之间螺纹连接。

具体的，所述导向结构包括导向轮、转轴、齿轮和两个齿条，所述传动板的内部的容纳空腔中设有两个对称设置的所述齿条，所述齿条的长度小于所述传动板的内部的容纳空腔的高度，两个所述齿条的相对面均啮合有一个所述齿轮，所述齿轮为斜齿轮，所述转轴贯穿连接于所述第一矫正板，所述齿轮固定于所述转轴，所述转轴与所述第一矫正板之间转动连接，所述转轴上设有直径从两端至中间逐渐减小的所述导向轮，所述导向轮的轴线方向的截面的弧度与所述矫正槽的弧度相同，两个所述导向轮的转动方向相反。